故障排除

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

顎式破碎機(jī)的破碎腔是由動(dòng)顎板、定顎板以及兩側(cè)壁襯組成。破碎腔的形狀是由給料口尺寸、噬角、動(dòng)顎板與定顎板以及兩側(cè)壁襯板的布置方式、襯板縱向和橫向斷面的形狀等因素所決定的。

破碎腔的腔型直接影響破碎機(jī)主要技術(shù)指揮，如生產(chǎn)率、能耗、產(chǎn)品粒度組成、粒型和襯板使用壽命等。隨著破碎機(jī)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)提出的“多碎少磨”增大破碎機(jī)破碎比和提高產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，不論是設(shè)計(jì)新型破碎機(jī)還是對(duì)現(xiàn)有老破碎機(jī)改良，設(shè)計(jì)佳破碎腔都是非常有益的工作。

從破碎腔型變化曲線我們可以知道，沿破碎腔高度各截面生產(chǎn)率，從給料口向排料口愈來(lái)愈下，且排料口處有小生產(chǎn)率，因此這個(gè)地方容易堵塞，我們要定期清理，避免影響到產(chǎn)量。

顎式破碎機(jī)磨損的原因分析

　　在整條石料生產(chǎn)線中，顎式破碎機(jī)一般是作為一級(jí)破碎設(shè)備使用的，在所有的礦山破碎機(jī)械中，顎式破碎機(jī)也是應(yīng)用范圍比較廣泛的破碎機(jī)。

　　顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵礦、水利和化工等行業(yè)中各種礦山與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

　　我們都知道破碎設(shè)備都是有一定的使用壽命的，尤其是顎式破碎機(jī)的牙板是易磨損并且需要定期更換的部件。那么是什么原因造成牙板磨損量如此之大呢？

　　顎式破碎機(jī)牙板是經(jīng)水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼的材質(zhì)。其牙板磨損屬于切削式磨損。