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按旋輪個數單旋輪旋壓機：只有一個旋輪的旋壓機稱為單輪旋壓機雙旋輪旋壓機：有兩個旋輪的旋壓機稱為雙輪旋壓機三旋輪旋壓機：有三個旋輪的稱為三輪旋壓機多旋輪：有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機芯模相對位置外旋壓機：旋輪從外部對工件進行旋壓的旋壓機內旋壓機：旋輪從內部對工件進行旋壓的旋壓

旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產。隨著飛機、火箭和的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發(fā)展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

數控旋壓加工和手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢對比  數控旋壓和手工旋壓在在產品成型過程中具有相同的運動原理。尾部頂部提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數控旋壓由數控機床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數控機床的運行精度高，設備剛性好，加工力大，所以制造的產品一致性好，生產穩(wěn)定，并能很好的控制產品的精度；而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每種產品之間的刀具路徑和間隙不同，導致批量產品精度不穩(wěn)定

當旋壓料片的厚度超過一定范圍（鐵超過1.2mm，鋁超過1.5mm，不銹鋼超過1mm）時，人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力，容易造成產品報廢。

當使用手工旋壓制造薄的鋁和鐵產品時，加工產品的外壁表面將比CNC旋壓的表面更好。但是，近年來，隨著數控旋壓技術的不斷提高，旋壓產品的外壁表面與手動旋壓非常相似。

為了更好地完成整個金屬旋壓過程，我們必須確保CNC旋壓過程制造商可以充分準備設備和原材料。這些準備工作到位后，整個生產和加工過程將得到良好的保護，這當然對我們也有利

請?zhí)崆白龊盟蟹矫娴臏蕚?，以便我們可以順利完成整件事。在進行金屬旋壓加工之前要確定哪些事情呢，這些實際的問題也都是需要我們有更好的思考的，只有當數控旋壓加工廠家之前需要做好的準備都有所了解，未來整個事情就會是更加的順利了。

產品質量始終至關重要。有必要事先知道如何確保不銹鋼旋壓加工的質量就是非常有必要的事情。在未來激烈的競爭當中，我們能夠更好的確保加工的質量，很多的事情就可以得到更好的保障，作為數控旋壓加工廠家來說一定要做好各個方面質量上的保障。