小口徑無縫鋼管表面常見缺陷

小口徑無縫鋼管在熱處理過程中有很多事項都需要注意，比如說正確的裝爐設置非常的重要，如此才能夠保證爐內有著暢通的氣流，也使得小口徑無縫鋼管可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來很好的性能，一般的情況下在裝爐的過程中對于溫度并沒有限制，簡單的來說可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒有過多的局限性。

小口徑無縫鋼管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了小口徑無縫鋼管的“表面光潔”的要求，而小口徑無縫鋼管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；小口徑無縫鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

小口徑無縫鋼管矯直機的種類

用于小口徑無縫鋼管矯直的有機械壓力矯直機、斜輥矯直機和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機的結構簡單，適用于直徑為38-600mm，彎曲度在50mm加以上的小口徑無縫鋼管矯直。它生產率低，需人工輔助操作，矯直質量亦不高，多用于小口徑無縫鋼管的粗矯和異型管矯直。

目前廣泛采用的是斜輥矯直機，其矯直輥的排列型式。由于矯直輥傾斜放置。故小口徑無縫鋼管在矯直過程中作螺旋運動，可使小口徑無縫鋼管在矯直輥間進行多次縱向反復彎曲，其結果可用為數不多的矯直輥來完成小口徑無縫鋼管軸對稱的矯直。

常用小口徑無縫鋼管的標準

目前國內對于小口徑無縫鋼管執(zhí)行的標準一共有近50項，準確來說是47項，像GB 8162-2013（結構用無縫管）及GB 6479-2013（高壓化肥設備用無縫管）這樣的GB執(zhí)行標準有25項，而特殊用途的則有19項，下面主要列舉一些常用的小口徑無縫鋼管標準。

結構用無縫管（GB/T8162-2008）

流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）

低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）

高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）

化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）

石油裂化用無縫管（GB9948-2006）

地質鉆探用鋼管（YB235-70）

金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）

石油鉆探管（YB528-65）

船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）

汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）

柴油機用高壓油管（GB3093-86）

液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）

冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）

結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）

流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）

低溫管道用無縫管（GB/T18984-2003）

小口徑無縫鋼管的除銹速度

小口徑無縫鋼管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時間內磨料施加到小口徑無縫鋼管的 總動能E及單顆粒磨料的 動能E1。

小口徑無縫鋼管按照斷面形狀，小口徑無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。

式中： m ——磨料的 噴(拋)量；

V ——磨料運行速度；

m1——單顆粒磨料的 質量(Mass)。

m的大小與磨料破碎率有關，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應選擇損耗率較低的 磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。