生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù)；清理設(shè)備的確定應(yīng)結(jié)合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。使用范圍：適用于小批量生產(chǎn)廠家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面，亦可對零件的表面作強化處理

噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境滾筒式拋丸清理機、滾連續(xù)筒式拋丸清理機，特點：滾筒以35-45 °擺動時，鑄件在筒內(nèi)移動并翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)無死角清理。

轉(zhuǎn)臺拋丸機適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這種規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力

 吊鉤式拋丸清理機選用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋式、滾筒篩、丸料倉等構(gòu)成。在丸砂分離器的布氏漏斗處設(shè)立投料口，用于向機器設(shè)備填補新彈丸。從斗提機注入的丸砂化合物，由分離器螺旋式送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)立內(nèi)、外螺旋式片。工作中時，內(nèi)螺旋式片將砂塊等大顆粒物臟物動送至清渣口排出來廠家按丸粒技術(shù)標(biāo)準生產(chǎn)的產(chǎn)品稍有不同，在檢查合格的前提下，選擇價格低、使用壽命長的產(chǎn)品。丸粒選擇的另一個項目是丸粒粒度。

拋丸機拋丸除銹室頂端，因為電葫蘆鍍鋅鋼絲繩必須根據(jù)，沒有開展徹底密封性，鋼丸拋打進工件表層，會反跳，彈跳運動軌跡具備可變性，很有可能有一小部分鋼丸飛出。