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洗煤廠煤礦用阻化劑
煤礦防火阻化劑,是我廠用無(wú)機(jī)鹽類化合物組成阻化劑溶液,噴灑煤快上,吸收空氣中的水份,在煤的表面形成含水液膜,從而阻止了煤與煤層的接觸,起到隔氧防止自然。當(dāng)氯化鎂在制品中含量不夠時(shí),由于518相的結(jié)晶相淘汰,制品就會(huì)出現(xiàn)明顯的發(fā)脆發(fā)酥。 很多煤礦工作面回采過程中,堅(jiān)持噴灑阻化劑的措施,有效的降低了煤層的氧化速度,杜絕了工作面自然發(fā)火事故的發(fā)生,保證了礦井的安全生產(chǎn)。
阻化劑防滅火技術(shù)使用 ,煤礦應(yīng)用阻化劑防火的主要辦法是:表面噴灑,用鉆孔向煤體壓注以及利用設(shè)備向采空區(qū)送入霧化阻化劑,壓注和噴灑系統(tǒng)有移動(dòng)式、半固定式和固定式三種。
煤礦高分子阻化泡沫,是經(jīng)特殊工藝加工成的煤礦用滅火劑。本系列防滅劑呈白色或淺灰色粉末無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性,配水50-200倍使用,膠體可耐800-1000℃左右的高溫。本產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的庫(kù)內(nèi),如臨時(shí)堆存,必須備好苫蓋物料,嚴(yán)防受雨,受潮或其它污染。保水、固水時(shí)間長(zhǎng),有失水再生能力。膠體材料成膠后具有致密性、成膜性和附璧性,在一定溫度下能促使燃燒體表面焦化,形成隔熱、隔氣的焦化層,具有降溫、隔熱、隔氧、隔氣功能,提高了阻燃效果和防滅火效果。 高分子阻化泡沫具有如下特點(diǎn):〔1〕具有高保水性,可長(zhǎng)時(shí)間有效隔氧降溫〔2〕具有極強(qiáng)的粘附性,可把碎煤有機(jī)的粘附在一起〔3〕可提高煤層傳熱散熱功能,迅速降溫,高溫點(diǎn)不反復(fù)。以上滅火材料是環(huán)保高科技產(chǎn)品,目前已經(jīng)被多家煤礦等采用,并取得了較好的防滅火效果.
無(wú)水氯化鎂介紹
1.氯化鎂(anhyrous)Magnesium chloride分子式:MgCl2分子量:95.21
用 途:主要用于工業(yè)生產(chǎn)原料、也用作生產(chǎn)鎂熔劑的原料、電解生產(chǎn)金屬鎂、生產(chǎn)聚乙烯、聚乙烯催化劑等化工制品、也可作為冶金行業(yè)、建筑材料、機(jī)械工業(yè)、食品行業(yè)和交通行業(yè)等。
主要技術(shù)指標(biāo) (%)外 觀:粉末; 含 量:99.5;氯化鈣:002; 氯化鈉:002; 鐵:001; 硅:001其產(chǎn)品純度為100%減去雜質(zhì)的總和。無(wú)氧化粉末,產(chǎn)品極易水解,需要妥善保管 用于制造陶瓷、搪瓷、耐火坩堝、耐火磚等。用作磨光劑、粘合劑、油漆及紙張的填料,在人造纖維、橡膠(氯丁及.用鹵水對(duì)木材、板材進(jìn)行浸泡(加溫、加壓)后,可大幅提升木材的難燃性。..采用水鎂石通過高溫煅燒生成輕燒水鎂石粉,輕燒水鎂石粉與氯化銨反應(yīng)生成氯化鎂,用氯化鎂溶液吸收氨可生成...
2.氯化鎂是一種國(guó)際通用的食品級(jí)加工用添加劑,廣泛用于食品行業(yè)及冶金業(yè)、化學(xué)業(yè)、建筑業(yè)、印染業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、交通業(yè)、、農(nóng)業(yè)等,起粘合劑、防凍劑、凝固劑、防火劑等廣泛用途。
3.氯化鎂MgCL2*6H2O用途主要用于建材化工、防塵、油田、煤礦等。 |(1)片狀MgCL2*6H2O |(2)塊狀MgCL2*6H2O |(3)粉狀MgCL2*6H2O
氯化鎂在水泥廠板材廠的作用
氯化鎂加入水泥中能起作用:使鎂水泥硬化體產(chǎn)生高強(qiáng)度,硬化體耐水性下降,具有優(yōu)良的抗低溫性,防火性能,
1. 氯化鎂在鎂水泥中的作用
鎂水泥的兩大部分:一個(gè)是氧化鎂,另一個(gè)就是氯化鎂。在某中程度上來(lái)講,氧化鎂加氯化鎂溶液就是鎂水泥。
氯化鎂是形成鎂水泥硬化體的基礎(chǔ)材料。它與氧化鎂和水共同反映,形成水化生成物5 。1。8或3。1。8結(jié)晶相,賦予菱鎂制品強(qiáng)度以及各種優(yōu)良性能。
在鎂水泥中,氯化鎂的作用可概括以下三個(gè)方面:
1) 能促進(jìn)氧化鎂的水化進(jìn)度: 由于氯化鎂水解并與水化產(chǎn)物進(jìn)行中和作用,促使氧化鎂溶解和水化,并終與氧化鎂水化物MG(OH)2形成5。1。8或3。1。8結(jié)晶。
2) 提高M(jìn)G(OH)2膠體溶液中分散質(zhì)的含量: 這里的氯化鎂起到了溶劑的作用,對(duì)加速系統(tǒng)的凝結(jié),硬化起著促進(jìn)的作用
3) 能吸附MG(OH)2膠粒間的水分,提高制品的強(qiáng)度: 這個(gè)細(xì)節(jié)就不給廣大總廠的菱鎂制品用戶詳細(xì)的來(lái)講解它的化學(xué)形成原理了。因?yàn)樵谖乙郧耙呀?jīng)和很多的廠家講解過了。簡(jiǎn)單的闡明一下就是:氯化鎂在這個(gè)反映過程中起到了吸附MG(OH)2周圍的水分,從而使鎂水泥硬化后,盡可能的生成5。1%,有效的控制了其金屬含量,避免了反鹵,變形,強(qiáng)度不夠,即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現(xiàn)象的發(fā)生。1。8相。(只有5。1。8相和3。1。8相是鎂水泥的穩(wěn)定結(jié)構(gòu))
2. 氯化鎂對(duì)鎂水泥性能的影響
1) 使鎂水泥硬化體產(chǎn)生高強(qiáng)度: 這是因?yàn)樗cMGO和水共同形成的5。1。8結(jié)晶相網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)具有十分堅(jiān)固的塔接鉸鏈體系,可承受極大的壓力。
2) 使鎂水泥硬化體耐水性下降: 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結(jié)晶相的結(jié)晶觸點(diǎn)極易被水所溶解,造成5。1。8晶相體不復(fù)存在。因此導(dǎo)致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來(lái)的特點(diǎn),給鎂水泥帶來(lái)了很大的影響。
3) 使鎂水泥容易反鹵: 這點(diǎn)我就不需要給總廠的客戶詳細(xì)的闡明了。和我聯(lián)系過的我都講解過了,六水的氯化鎂成相后會(huì)有大量游離狀態(tài)的氯化鎂的存在。讓我們的安全得到了保障,今天小編就給大家介紹防火門芯板的新的突破。這樣必然導(dǎo)致氯化鎂過省時(shí)反鹵狀況的發(fā)生。所以用無(wú)水的氯化鎂降低了反鹵情況的發(fā)生普遍性,同時(shí)也降低了原材料的成本。加強(qiáng)了菱鎂制品的強(qiáng)度。
4) 使鎂水泥具有優(yōu)良的抗低溫性 : 氯化鎂本身就是防凍劑
5) 鎂水泥具有優(yōu)異的防火性能 這點(diǎn)就不需要多說了 氧化鎂的熔點(diǎn)2270℃。氯化鎂在118℃時(shí)釋放迅速滅火
6) 對(duì)菱鎂制品的變形有誘發(fā)作用 : 由于氯化鎂大量吸水,導(dǎo)致各個(gè)部位的含水量不同,這就使制品極易因水分的不同蒸發(fā)而產(chǎn)生失水應(yīng)力差,加劇變形。這點(diǎn)需要給客戶詳細(xì)的講解下:在六水的氯化鎂中,基本的氯化鎂有效含量只能達(dá)到44%以下,其于的就是一些雜質(zhì)和金屬含量(氯化鈉)。項(xiàng)目組自主研發(fā)了創(chuàng)新工藝技術(shù),以不完全脫水氯化物為原料電解制備鎂稀土中間合金,完成了鎂-輕稀土中間合金(Mg-Ce、Mg-La、Mg-LaCe)中試,合金電解工藝的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了:稀土含量10-60wt%,稀土收率>。當(dāng)這些金屬含量高于2%時(shí)就會(huì)吸附空氣中大量的水分子,再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),這樣就出現(xiàn)可反鹵情況的發(fā)生。同時(shí)也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻?qū)е伦冃?。六水的氯化鎂金屬含量高于5%,所以不適合建材等菱鎂制品的制造,而本廠的無(wú)水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%,所以其他雜質(zhì)以及金屬含量不高于0.1%,有效的控制了其金屬含量,避免了反鹵,變形,強(qiáng)度不夠,即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現(xiàn)象的發(fā)生。
7)使制品泛霜: 在這點(diǎn)上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細(xì)講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個(gè)問題,泛霜到底是不是因?yàn)槁然V的原因?在這點(diǎn)上我已經(jīng)用強(qiáng)力的事實(shí)給予他們答復(fù)。是肯定的。因?yàn)榉核怯陕然V的吸潮特性所造成的 。六水的氯化鎂金屬含量高于5%,所以不適合建材等菱鎂制品的制造,而本廠的無(wú)水高純氯化鎂有效的含量高于99。霜的主要成分為MG(OH)2,而MG(OH)2向制品表面遷移是要靠水分來(lái)做媒介的,沒有水的媒介作用,泛霜是不可能發(fā)生以及完成整個(gè)過程的。而氯化鎂的特點(diǎn)就是[FS:PAGE]吸潮(六水氯化鎂中的金屬含量過高所導(dǎo)致的)將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環(huán)境里制品很難發(fā)生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。但是氯化鎂不是制品泛霜的因素,但是卻是個(gè)主要的因素。
8) 影響制品的韌性: 鎂水泥的任性除了與其使用的增強(qiáng)纖維的量有關(guān),也與氯化鎂有關(guān)。當(dāng)氯化鎂在制品中含量不足時(shí),由于5。1。8相的結(jié)晶相減少,制品就會(huì)出現(xiàn)明顯的發(fā)脆發(fā)酥。當(dāng)氯化鎂的量增加時(shí)制品的脆性會(huì)得到明顯的改善。
以上是氯化鎂在菱鎂制品中所起到的作用以及一些影響。在解決所有菱鎂制品出現(xiàn)問題前提下一定要用合格的原材料來(lái)生產(chǎn)菱鎂制品。氯化鎂產(chǎn)品不僅要重視產(chǎn)品質(zhì)量,更要注意產(chǎn)品創(chuàng)新,確保氯化鎂產(chǎn)品的質(zhì)量。 氧化鎂含量85以上(本廠所有85A產(chǎn)品鎂含量都達(dá)到87以上)活性62以上(5月-9月末生產(chǎn)氧化鎂的活性62以上因?yàn)樵谙募净钚栽?5以上,凝固過快導(dǎo)致有裂紋和不能生產(chǎn)的后果。10月-來(lái)年4月活性65以上基本活性點(diǎn)達(dá)到67以上,本廠會(huì)根據(jù)菱鎂制品廠家的當(dāng)?shù)厍闆r以及季節(jié)氣候等影響來(lái)生產(chǎn)請(qǐng)廣大生產(chǎn)廠家放心使用)。至于別的廠家說自己的氧化鎂活性在65以上,鎂含量在85以上,同時(shí)稱與本廠一樣的99.96%無(wú)水高純氯化鎂,本人在這不便多說。只告戒菱鎂制品的生產(chǎn)廠家,用別的廠家生產(chǎn)的原材料制作菱鎂產(chǎn)品出現(xiàn)任何后果本廠不再給予解決方案
怎么產(chǎn)生的氯化鎂
1.由海水制鹽時(shí)的副產(chǎn)物鹵水,經(jīng)濃縮成光鹵石(KCl.MgCI?6H 2 O)溶液,,再濃縮、過濾、冷卻、結(jié)晶而得。 氧化鎂或碳酸鎂用鹽酸溶解、取代而得。 無(wú)水氯化鎂由氯化鎂銨加熱脫氨而得
2.無(wú)水氯化鎂可由氯化銨和六水合氯化鎂的混合物,或由氯化銨——六水合氯化鎂的復(fù)鹽在氣流中脫水而制成。 將等摩爾的MgCl2·6H2O和NH4Cl溶于水,在溫度稍高于50℃的水溶液中以復(fù)鹽形式結(jié)晶出來(lái),保持原來(lái)溫度與母液分開。3)使鎂水泥容易反鹵:這點(diǎn)我就不需要給總廠的客戶詳細(xì)的闡明了。再進(jìn)行一次重結(jié)晶。 稍加干燥趁熱裝入石英舟中,將舟放在石英管中進(jìn)行脫水操作,通入干燥的氣體,同時(shí)升溫至100℃脫水3h,再升溫至250℃ 1h,然后再升溫至400℃ 1h,后在短時(shí)間內(nèi)熔融,并通CO2氣體以驅(qū)逐HCl氣體,得到的無(wú)水氯化鎂可保存在保干器中。 也可將復(fù)鹽NH4Cl·MgCl2·6H2O放在真空爐內(nèi),在減壓下加熱至200℃脫水,這樣氣體的用量可以減少。 海水制鹽時(shí)的副產(chǎn)物鹵水,經(jīng)濃縮成光鹵石(KCl·MgCl2·5H2O)溶液,冷卻后除去,再濃縮、過濾、冷卻、結(jié)晶而得。 氧化鎂或碳酸鎂用鹽酸溶解、取代而得。 無(wú)水氯化鎂由氯化鎂銨加熱脫氨而得