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優(yōu)點：

1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；

3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損

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化工機械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。當在化工機械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時，會造成密封表面的腐蝕，嚴重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點，發(fā)生點蝕。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。而金屬晶界上的腐蝕會進一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴重的甚至?xí)斐蓴嗔?，因此，腐蝕對于化工機械密封的影響非常大。

化工機械密封有點非常多， 在化工行業(yè)得到了越來越多的應(yīng)用，然而，由于化工生產(chǎn)的特殊性與復(fù)雜性，化工機械密封容易發(fā)生泄漏， 化工機械密封泄漏失效問題對化工機械密封造成了很大的影響。在該情況下:將泵切換至備用泵，停下該泵后關(guān)閉沖洗液用的冷卻水上、回水閥。因此，必須采取合理的化工機械密封設(shè)計，結(jié)合化工過程生產(chǎn)的實際情況， 選擇合適的化工機械密封的結(jié)構(gòu)和材料，盡可能的延長化工機械密封的使用壽命，提高化工機械密封的性能。

在離心泵運行過程中要確保機械密封裝配時適宜的彈簧壓縮量，以延長機械密封的使用壽命。以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。裝配機械密封動環(huán)O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴格控制工藝操作和工藝指標，在流量調(diào)節(jié)和開停車時，避免發(fā)生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。