特性特性 1.篩采用小拋角篩片，在確保篩分粒度分布的前提條件下，提高篩片對煤流的振蕩工作能力，提高篩透率。 2.采用交疊式布局篩片，設(shè)計方案更有效更新奇。 3.篩片采用高強度耐磨鋼生產(chǎn)制造，提高篩片的應(yīng)用時間。 4.篩軸裝配線精密度提高，保證篩片空隙在偏差容許范圍之內(nèi)，確保篩分粒度分布。 5.全部篩軸應(yīng)當(dāng)都單獨傳動系統(tǒng)，單軸維修不危害整個設(shè)備運作。 6.篩軸密封性采用型硫化橡膠碗密封性，確保粉煤不外流。 7.依據(jù)顧客必須，可設(shè)定雙回路供電擋片，可隨時隨地變換。 原理 交疊式細粒度滾軸篩是由套在按一定運動軌跡布局的數(shù)根并排軸上的一定總數(shù)的異型篩片，作同方向等速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生一個翻轉(zhuǎn)的的篩面。物料在篩表面的流動性時，可產(chǎn)生等厚的且具備一定瞬時速度的物料流，塊狀的物料在轉(zhuǎn)動篩片的功效下慢慢往前健身運動，進到破碎機設(shè)備；一塊塊的物料穿透圓孔篩進到帶式輸送機，進而進行篩分工作中。

目前國內(nèi)大型電廠的作業(yè)需要使用滾軸篩，常規(guī)滾軸篩就是簡單的在軸上加裝篩盤即可，在雨季和冬季上煤時，滾軸篩篩片之間的間隙經(jīng)常發(fā)生粘煤、堵煤現(xiàn)象，滾軸篩出力降低，造成碎煤機故障中斷上煤。因為滾軸篩篩片間粘煤嚴(yán)重，導(dǎo)致所有煤流都進入碎煤機，超出碎煤機額定出力，進而造成碎煤機堵煤、部件損壞，嚴(yán)重影響安全運行。

滾軸兩端的驅(qū)動端和從動端通過軸承安裝在機架上，滾軸上套裝有篩片，一組篩片外側(cè)通過夾固板緊固，在每個篩片之間的滾軸上安裝有隔環(huán)，隔環(huán)上有銷釘孔，銷釘孔與篩片上的銷釘孔對應(yīng)，并通過銷釘緊固，篩片是由篩軸和篩盤構(gòu)成，相鄰兩滾軸上的篩片交錯布置，兩個篩盤間隙與篩盤的寬度比例為11∶6。

利用雙質(zhì)體亞共振原理，采用大振幅、高振動強度、較低振動頻率和全浮動自清理篩面，來完成難篩分濕粘物料的篩分過程。可針對煤炭、焦炭、礦產(chǎn)以及任何其他難篩分的物料實現(xiàn)干法篩分，將細顆粒物料旁路，從而為用戶節(jié)省大量相關(guān)設(shè)備的購買成本及運行費用，同時可大量減少運行過程中的水耗及能耗。

工作原理

利用雙質(zhì)體亞共振原理，采用大振幅、高振動強度、較低振動頻率和全浮動自清理篩面，來完成難篩分濕粘物料的篩分過程。松散是分層的前提，分層是完成篩分的條件，透篩是篩分的目的。當(dāng)篩面產(chǎn)生的激振力大于原煤與篩網(wǎng)間的粘結(jié)力時，原煤就要脫離篩網(wǎng)，使原煤之間相互分離而活躍起來，篩網(wǎng)就不會堵塞，篩分過程就能有效進行。大振幅、高振動強度有利于切斷原煤之間的粘結(jié)力，迫使其強制透篩。