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制罐扣骨機(jī)對彩墨的要求
?。?)對彩墨的要求
馬口鐵印刷的彩色油墨,除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外,還需有其特殊的要求。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑,需要經(jīng)過烘烤干燥,故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外,根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。
(2)油墨的干燥工藝
在馬口鐵印刷生產(chǎn)中,油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化機(jī)理,才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;造成印跡發(fā)虛,墨色發(fā)淡,印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié),使傳遞中的下墨受阻;使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張;使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加,空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低;容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜,太快太慢均是不利的。
?。?)印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)
由于承印物的不同,馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)。更新控制程序可由因特網(wǎng)升級,使我們的服務(wù)能無時(shí)間與地域的界限,來滿足客戶之需…4。馬口鐵不溶于水,不吸附溶劑,所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米,具有精密龐大的特點(diǎn)。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。
扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材,經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求??酃悄>叩脑O(shè)計(jì)原理因?yàn)椴煌某尚涂酃悄>咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工,生產(chǎn)效率低,勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。