鋁合金cnc加工特點：

鋁合金的塑性低：鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時，結合邊緣問題很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其實加工鋁合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質這兩個問題，就能解決鋁合金加工的問題。

 刀具容易磨損：因為使用了不合適的工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、切屑排出等問題，工具的磨損加快的情況較多。

良好的電源保證。為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，機械加工數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

制定有效操作的規(guī)程。在數(shù)控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守鋁合金cnc加工操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

鋁合金cnc加工的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，已經定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則來進行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

東莞市神譽五金科技有限公司可按圖加工、來樣加工，同時可提供部分服務，為眾多大、中、小規(guī)模的自動化設備廠家服務，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。

可以根據生產需要切割五金件，之后，可以切割一些小零件或進行CNC處理。對于精密硬件，必須先將容器切割并打孔，然后焊接，打磨和噴涂，然后再制造零件。應該提醒的是，拋光后還需要在表面上電鍍或噴涂小零件。精密五金機械加工零件的批量加工有很多情況。因此，精密五金機械加工的生產方法和周期不同于普通產品加工的操作規(guī)范和技術。