成型方法（一）壓制成型

      壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模。壓機用得最多的是自給式液壓機，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機和上壓式壓機。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。壓縮模塑的主要優(yōu)點是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點是生產(chǎn)周期長，效率低。

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類型3單層小型擠吹中空塑料成型機

　　單層小型擠吹中空塑料成型機的技術進步重點是向高效率、高生產(chǎn)率、多工位、多功能方向發(fā)展。

類型4“一步法”注拉吹中空塑料成型機

      “一步法”注拉吹中空塑料成型機研究開發(fā)包括主機和模具兩個方面。注拉吹中空塑料成型機是主機和模具兩者結合的設備，從主機與模具兩者對整機的重要性來說，主機只占整機的40%，而模具要占整機的60%。模具是“一步法”注拉吹中空塑料成型機的研制重點。注射型坯的模具是模具中的研制重點。

　　轉盤運轉高速及定位穩(wěn)定性，是主機的研究重點。

　　推廣應用齒輪齒條同步吹塑合模機構，提高合模機構對中性能的重復精度及生產(chǎn)效率。

塑料模具的拋光方法2化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。