礦山在開采運(yùn)行的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有污染性的粉塵，這些粉塵大多都是在加工粉碎過程中產(chǎn)生的，粉塵是要是由礦石微粒以及其他粉狀物組成，這些粉塵具有分散度高、粒徑小的特點(diǎn)。礦山粉塵種類多，而且性質(zhì)都不相同，隨風(fēng)飄散在空氣當(dāng)中，很難集，粉塵這樣長(zhǎng)期的流動(dòng)就會(huì)對(duì)工作人員以及周圍的環(huán)境、住戶們?cè)斐蓢?yán)重的危害，長(zhǎng)期污染對(duì)人身體的危害也是越來越大。所以這些粉塵顆粒不能直接排放到大氣中，必須要經(jīng)過袋式除塵處理，凈化過濾粉塵，排放“環(huán)保煙”。

    除塵布袋在使用過一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，這些問題足以讓我們引起重視，只有解決掉這些小問題，才能使得整個(gè)的除塵設(shè)備能夠正常平穩(wěn)的運(yùn)行。那么除塵布袋容易出現(xiàn)問題的影響因素是什么，我們可以了解一下：一、產(chǎn)品質(zhì)量除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。

     在除塵器的日常運(yùn)行過程中，可以通過除塵器的運(yùn)行阻力來對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長(zhǎng)噴吹間隔時(shí)間；       

    2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運(yùn)行阻力增長(zhǎng)過快時(shí)，可以對(duì)應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長(zhǎng)平緩后，再對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長(zhǎng)，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對(duì)濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。