軟管泵干貨---各種轉(zhuǎn)子泵的性能特點比較，

齒輪泵

齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。

旋轉(zhuǎn)活塞泵

旋轉(zhuǎn)活塞泵的弧形轉(zhuǎn)子翼在泵殼內(nèi)的圓周流道中旋轉(zhuǎn)。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內(nèi)；液體經(jīng)由轉(zhuǎn)子翼旋轉(zhuǎn)輸送到出口；在出口處轉(zhuǎn)子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。

優(yōu)點：液體黏度低時，；轉(zhuǎn)子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高；自吸能力強；剪切力低；出口壓力高；可處理高固體含量；易于拆開清洗；有些有CIP (在線清洗)功能。

缺點：需要同步齒輪；需要兩個密封。

導(dǎo)致軟管泵因素如下：

一、管路堵死，機器已經(jīng)無法運轉(zhuǎn)這時應(yīng)當(dāng)及時拆卸管子并進行清洗

二、軟管泵出口達不到工作需求壓力，這是回流造成的，調(diào)小擠壓輪間隙，增加擠壓管的擠壓過盈量。

三、工作時壓力增大，一旦發(fā)現(xiàn)此類異常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取逆時針運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)2~3個操作環(huán)節(jié)，以避免因堵塞造成機器故障。

四、原料特性發(fā)生改變，管道堵塞，機器工作完成后，泵管要及時清洗（用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)2~3環(huán)節(jié)）

五、軟管泵頭出現(xiàn)異響，立刻停機檢查，可能是復(fù)原輪軸承損壞，也可能是驅(qū)動盤主軸軸承損壞，要及時更換零件。

 影響軟管壽命的主要因素如下：

      1.軟管材料與輸送介質(zhì)的相容性

      根據(jù)介質(zhì)選擇合適的軟管材料是保證軟管壽命的前提。幾種材料軟管壽命的比較如下：天然橡膠6：乙烯-三元共聚物3：-丁二烯2

      2.出口壓力

      3.介質(zhì)溫度-介質(zhì)溫度升高會加速軟管老化

      4.運行狀態(tài)-間歇運行/連續(xù)運行-連續(xù)運行將加速軟管疲勞老化

      5.正確的管道交叉-包括管道阻力，歸根結(jié)底是出口壓力的問題。

      6.是否加注潤滑油