要保證沖壓件產品的準確度，其沖壓件模具的保養(yǎng)是不能忽略的，在精密五金沖壓件加工生產過程中，要定時對模具進行清理、擦拭，以免影響模具的準確度，且這個過程中要對沖壓件產品進行準確度測量，以保證產品的質量。要知道精密五金沖壓件加工是屬于高量產的產品，一旦尺寸有誤差會產品一大批不合格產品，因此沖壓件加工生產過程中不但要把控測量頻率，對于沖壓件成品也需要進行及時的整理。

五金沖壓工廠容差受多種因素影響—統(tǒng)計過程控制準則、行業(yè)法規(guī)、工程設計和客戶需求等等。一個想法，當在繪圖板上實現時，可能沒有應用到它的容差水平。當該概念圖呈現給工程師時，他/她可能會根據工程原理收緊公差。在內部，可根據公司慣例應用其他公差規(guī)范。法規(guī)，尤其是針對汽車行業(yè)產品的法規(guī)，將進一步收緊容忍度?？蛻魧π问交蛲庥^的偏好可能會再次收緊公差。

該產品可以被視為“無法制造”。是的，不可制造—它實際上不是一個詞或一個行業(yè)術語，但也許應該是。換句話說，公差可能非常嚴格，以致于無法制造沖壓件。就像廚房里的廚師可能太多一樣，在制造業(yè)中，也可能有太多的調整和收緊公差，以至于阻礙制造。即使生產是可能的，嚴格的公差，就像時間、材料和廢料/廢料的制造要素一樣，會轉化為生產成本的增加或制造過程中額外的成本控制，

更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件生產設備和技術在不斷改進，五金沖壓件越來越精密。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點可分為多種類型