圓木多片鋸鋸片的選擇要點

木工多片鋸現(xiàn)場視頻下面我們詳細了解下鋸片的規(guī)格與選擇方法。

1、鋸片刮叨

刮叨是在鋸片基體上加焊硬質(zhì)合金，可以分內(nèi)刮叨、外刮叨及齒刮叨。內(nèi)刮叨用于切割硬木，外刮叨用于切割濕木，齒刮叨一般用于修邊。刮叨可以提高切割效果，減少燒鋸片，并增加排屑能力，減少修磨的次數(shù)，使鋸片的使用時間更長。

2、鋸片孔徑

鋸片的孔徑應根據(jù)機器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩(wěn)定性，孔徑一般要比常規(guī)鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應小于50mm。根據(jù)鋸片質(zhì)量的高低，操作一定時間后或發(fā)現(xiàn)板面有起毛、錯位等現(xiàn)象時應修整一次鋸片，以延長鋸片使用壽命。

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3、鋸片厚度

一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時容易產(chǎn)生晃動。所以，選擇鋸片的厚度，應從穩(wěn)定性以及鋸切的材料來考慮，鋸切的較深應用較厚的鋸片，提高了鋸片的穩(wěn)定性，也不會因鋸片偏擺燒而燒壞。

4、鋸片齒形

鋸片的齒形都是左右交替齒，但也有直徑較小的鋸片設(shè)計為平齒。

5、鋸片涂層

鋸片涂層是主要是為了提高鋸片的美觀，一般在焊接或修磨完后，進行涂層處理，覆蓋焊拉痕跡，提高鋸片美觀。

圓木多片鋸的突出優(yōu)勢

普通帶鋸需要經(jīng)過兩道工序加工，加工直徑小，長度較短的圓木無法加工，出材率為75%-80%。動力裝置和鋸片暴露在外，容易發(fā)生危險，并且切割木材時木屑飛揚、噪音大。

而圓木多片鋸只需一次直接出材，蕞小直徑可達5cm，蕞短長度可達50cm，出材率為85%-95%。動力裝置和鋸片及導向片采用封閉設(shè)計，操作安全。切割木材木屑自動排出，不會出現(xiàn)木屑塵土飛揚，整機采用封閉結(jié)構(gòu)，噪音小。

怎么解決木工多片鋸出料錯位的問題

多片鋸使用的時間長了以后，會容易出現(xiàn)板材錯位的情況，這種情況很常見，也不是什么大的問題，首先我們先要知道是什么原因造成的錯位現(xiàn)象，然后再著手解決。下面我們來看看造成圓木多片鋸板材錯位的原因和解決方法。

如果是整排出料都出現(xiàn)錯位，是由于上下軸或左右軸上的鋸片沒有在一個水平線上造成的。這種問題解決不難，下面我們看看解決方法：檢查上下軸鋸片和左右軸上的鋸片有沒有在一個水平面上，如果沒有調(diào)整到一個水平面上。檢查鋸片中間的墊套有沒有木屑，如果有木屑會使墊套變厚，這樣鋸片就不在一個水平面上了，很多時候，故障都是由很小的不注意造成的，所以，需要我們做好日常的維護保養(yǎng)。散熱不好的解決方法：增加噴水散熱裝置，降低鋸片在切削時產(chǎn)生的溫度。

圓木多片鋸鋸片日常維護

1.定期對圓木多片鋸內(nèi)部的送料鏈條、送料電機鏈條和導航電機進行調(diào)節(jié)檢查。

2.定期檢查主電機皮帶長短松緊是否適中，箱體油杯要定時加機油，油管是否已經(jīng)對好端口。

3.多片鋸內(nèi)的墊套、鋸片、導航片要定期(3~5天)用柴油清洗，用干凈擦機布擦干凈，安裝時不能有雜物，要清洗，然后用布擦干凈。

4.主軸芯每天在更換圓木多片鋸時應用水對孔沖一次，或者用風槍對準里面的出水口吹風，使臟物吹出，確保出水孔暢通。

5.定期檢查圓木多片鋸機械內(nèi)部主軸螺母是否有松動的現(xiàn)象。