真空泵達(dá)不到極限真空度的原因及解決方法

為什么真空泵達(dá)不到極限真空度及解決方法

1.  真空泵進(jìn)氣管路及連接處漏氣 ----- 找出漏氣原因或臨時(shí)用真空封泥封堵

2.  所抽氣體溫度過高 ---- 在進(jìn)氣管路上假裝冷卻裝置，降低進(jìn)氣溫度

3.  油量不足或油質(zhì)不對(duì) ---- 增添新的機(jī)械泵專用的真空泵油

4.  真空泵油已污損 ---- 更換新的真空泵專用油

5.  真空泵油溫度太低 ---- 在寒冷季節(jié)，室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度，等泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，才能正常工作

6.  真空泵排氣閥片損壞漏氣 ---- 更換新的真空泵排氣閥片

7.  真空泵進(jìn)氣管路連接處橡膠墊圈損壞 ---- 更換新的橡膠密封墊圈

8.  所抽氣體含有可凝性蒸汽 ---- 加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置

9.  幾間損壞 ---- 因使用時(shí)間長(zhǎng)，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進(jìn)行修理更換

10.選用真空計(jì)不對(duì) ---- 應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)選用壓縮式真空計(jì)以測(cè)得的分壓強(qiáng)為準(zhǔn)，或以電真空計(jì)測(cè)得全壓強(qiáng)作參考

德國(guó)真空泵油進(jìn)口里其樂真空泵傳動(dòng)部位磨損解決方法，里其樂真空泵維修傳動(dòng)部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

真空泵長(zhǎng)時(shí)間不用，泵腔內(nèi)生銹;泵在濕度較大的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)或抽除潮濕氣體，使泵油變成乳濁液或泵油結(jié)垢甚至結(jié)殼;泵油粘度過大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動(dòng)瞬間被打裂;有些泵的高、低真空室氣道上有半圓槽，其上壓的橡皮板被壓得太緊，堵死了中間氣逆通路等等，均易使泵卜死。這種毛病常常是很危險(xiǎn)的，因在卡死瞬間，由于轉(zhuǎn)子使電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷或轉(zhuǎn)不動(dòng)，易使電機(jī)燒毀。即使不燒電機(jī)，如不及早停車修理，則會(huì)輾壞泵腔，打壞旋片，扭壞轉(zhuǎn)子，燒壞端面等，其后果總是很不好的。要換原裝的，不要混用了、二、6個(gè)月左右換一次排氣過濾器和進(jìn)去濾芯和萊寶真空泵油格萊寶真空泵維修方法如下：1。

卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子、旋片與端面或中R4板之問或轉(zhuǎn)子與泵腔之間，而這些部位正是決定一臺(tái)真空泵的極限壓強(qiáng)的關(guān)鍵部位，所以，一發(fā)生·卜死現(xiàn)象，就要緊急停泵，排除故障，妥善修理，千萬不可再試車甚至蠻干，否則很易造成全泵報(bào)廢，無法修復(fù)。前已講過類似例子。開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

萊寶真空泵的故障判斷與診斷說明

1、萊寶真空泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

　　A、泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。

　　B、不能盤動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)更換排氣閥門。

　2、漏水。可以發(fā)生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。

　　3、較大功率超標(biāo)?？捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在很大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。