煉油設(shè)備的要求越來越高、越來越苛刻。由此引起的結(jié)垢、結(jié)焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加，同時(shí)由于長周期運(yùn)行時(shí)間的延長、品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導(dǎo)致設(shè)備事故。故障越來越多，出現(xiàn)了許多的損壞方式。隨著國際價(jià)格的持續(xù)上漲以及國內(nèi)成品油價(jià)格不到位的影響，國內(nèi)煉油企業(yè)近兩年出現(xiàn)了巨額虧損，各企業(yè)為了追求效益，更加傾向采購價(jià)格相對較低的重質(zhì)、高硫、高酸，使得許多不具備煉制劣質(zhì)的裝置設(shè)備故障更加突出，本文就中國石化煉油裝置兩年來出現(xiàn)的主要設(shè)備事故和故障特點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及對策。


對于籌備建設(shè)廢舊輪胎煉油廠時(shí)，什么時(shí)候購買煉油設(shè)備比較適合，有以下幾點(diǎn)建議： 　　1.從輪胎煉油此項(xiàng)目全年整體情況來看，因?yàn)槠淙粘Ｉa(chǎn)不受季節(jié)、天氣等影響變化，所以針對沒有明確項(xiàng)目投產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間表的購買者來說，一年中大部分時(shí)候購買廢舊輪胎煉油設(shè)備開始實(shí)施煉油項(xiàng)目都可以。 　　2.針對項(xiàng)目前期需要進(jìn)行工廠位置選址、原料進(jìn)料渠道調(diào)研、以及產(chǎn)品銷路渠道調(diào)研的購買者來說，以上三項(xiàng)條件具備的話就可以采購廢輪胎煉油設(shè)備。

整個(gè)加工過程：廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑后對廢輪胎加熱進(jìn)行催化裂解和凈化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，混合油逐步凈化為初級柴油。

　　廢輪胎處理設(shè)備的定期檢查和調(diào)整

　　1、選用合格的軟化水，避免水道積垢，保證散熱效果。

　　2、定時(shí)清洗散熱片，如灰塵沙土等影響散熱的要素。

　　3、定時(shí)查看廢機(jī)油煉油設(shè)備水箱水位，保證水量。