金剛砂耐磨地坪施工注意事項

一、施工準(zhǔn)備；

在混凝土澆筑前,地坪施工人員,金剛砂耐磨地坪材料,設(shè)備必須到達(dá)施工現(xiàn)場,并按分倉面積計算金剛砂耐磨地坪材料用量,預(yù)先堆放好金剛砂耐磨地坪材料.

二、施工時間；

當(dāng)混凝土澆灌、振搗、刮平后初凝階段開始撒鋪硬化劑材料，直至表面收光，養(yǎng)護(hù)完成。

施工人員：由文毅地坪施工人員作業(yè)。

施工設(shè)備：由文毅地坪抹光機(jī)作業(yè)。

什么是金剛砂耐磨地坪?

什么是金剛砂耐磨地坪？

金剛砂耐磨地坪是由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。其成分主要為 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金屬物或金屬骨料，主要應(yīng)用于要求強(qiáng)度高的大型廠房，耐磨地坪工程。

金剛砂耐磨地坪的優(yōu)點

1、有效的增加地面的耐磨性、耐沖擊性和強(qiáng)度。

2、延長地面的使用壽命，為10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各種色彩，達(dá)到美觀要求。

4、與混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在陰暗潮濕的環(huán)境中也不受影響

6、適用于各地范圍有很高耐磨性且不起灰塵；例如：停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀的地方。

混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚,人工配合進(jìn)行調(diào)整修正

彈標(biāo)高線：在四周墻、柱上彈出混凝土面層上平標(biāo)高控制線，以控制槽鋼上緣標(biāo)高。

澆筑商品混凝土：在已清潔好的混凝土基層上涂敷界面粘結(jié)劑，將商品混凝土澆注到位置，使用平板震搗器震搗，并用的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚，人工配合進(jìn)行調(diào)整修正平整度，混凝土施工縫留設(shè)在側(cè)面，方便在澆注時要保護(hù)好混凝土棱角和并重新修整已澆注混凝土邊緣。

大杠刮平：采用刮杠再次測試刮平混凝土表面,并剔除浮漿，同時以水準(zhǔn)儀檢測已澆注混凝土面層的水平度和平整度，表面誤差控制在3ｍｍ。混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。

次撒布耐磨劑：混凝土澆注2-3小時，表面達(dá)到初凝狀態(tài)，腳踩其上約下沉5mm時，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。將耐磨材料手工均勻撒布在混凝土表面,完成次撒布作業(yè)，柱根、墻角處宜先撒布。

鏝刀機(jī)研磨：次撒布耐磨劑后，待耐磨材料完全吸收水分顏色變深之后，立即用木抹子搓平混凝土表面，再用鏝刀機(jī)研磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

第二次撒布耐磨劑：先用刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，施工撒料方向應(yīng)與次垂直，撒布后立即用木抹子抹平、鏝光，并重復(fù)鏝光機(jī)作業(yè)至少兩次。鏝光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。

金剛砂耐磨地坪質(zhì)量不佳

要想保證金剛砂地坪的質(zhì)量，卻需要注意一下問題。

把控灑料時間

在進(jìn)行施工的過程中，剛澆筑的混凝土地面，在進(jìn)行灑料時，要注意把控時間，過早灑料會在表面泛漿，形成粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色發(fā)花。

過晚灑料，則會造成地坪表面發(fā)硬，導(dǎo)致磨不平、磨不均，因此一定要把握灑料時間。

嚴(yán)格按照施工工藝，不偷工減料

一定要按照施工工藝進(jìn)行施工，在灑料的時候，按順序分2次灑料，不要偷工減料的一次到位。否則會導(dǎo)致后期打磨金剛砂地面表面會不均勻，顏色不純。

不能為了節(jié)省時間或者節(jié)省用量就更換施工步驟，造成金剛砂耐磨地坪質(zhì)量不佳。