二氧化鈦粒度控制的重要性：

在生產(chǎn)實踐中， 所涉及的 往往并非單一粒徑， 而是包含了不同粒徑的若干顆粒的集合體， 也就是顆粒群， 如何來描述 顆粒群所有顆粒粒度特征也成了一個難題。 現(xiàn)在一般都是用統(tǒng)計數(shù)學的方法來計算顆粒群平 均粒徑的， 然后分段來進行描述顆粒的大小和分布， 也就是粒度分布， 即顏料粉體中不同粒 度區(qū)間的顆粒含量。 鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因 此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。

鈦白粉加入磷酸有什么作用？

在生產(chǎn)電焊條級鈦白粉時，由于鈦白粉含磷高，對焊縫有冷脆性，因而要求鈦白粉的含磷量不能大于0.05%，這樣，在生產(chǎn)中不僅不能加人磷酸，而且還要嚴格控制，特別在礦源上不允許有偏高的含磷量。但是在生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉顏料時，不僅沒有嚴格的含磷要求，而且還要加入磷酸或其鹽，使之提高鈦白粉的白度和耐候性。不過鈦礦含磷過高也不好，因為酸解后磷以磷酸或磷酸二氫鹽的形式而存在，很容易與鈦結(jié)合成對應(yīng)的難溶鈦鹽隨著殘渣被除去，而造成鈦回收率降低。

?塑料要求鈦白粉的要求

塑料要求鈦白粉的亮度，色調(diào)、消色力、遮蓋力以及分散性。

由于鈦白粉在塑料中的顏料體積濃度很低，例如鈦白粉在聚中的平均含量為2%。

因此，塑料用金紅石型鈦白粉的顆粒很細，分散在塑料中能產(chǎn)生十分接近于銳鈦型的底層色相。而且由于單位體積內(nèi)粒子數(shù)多，增加了反射界面，顯示出來的著色力和遮蓋力也比較高。塑料用鈦白粉由于粒徑偏小，耐久性差，故不能用于涂料。

在絕大多數(shù)情況下，塑料用鈦白粉都是經(jīng)過硅鋁色膜和有機處理的金紅石型鈦白粉，因為塑料要求鈦白粉不僅提供滿意的外觀，還要能大量地吸收紫外線，而銳鈦型不具備吸收紫外線的功能。

鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。

大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2~0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15~0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。