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環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行與使用,需定期對設(shè)備進行維護過程,如何對環(huán)保塑料造粒機進行維護等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點。
經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進入機筒中。
每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)
在投料出產(chǎn)前,機筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。
螺桿在環(huán)保塑料造粒機機筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。
只有讓螺桿在低速運情況下啟動時,才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。
環(huán)保塑料造粒機在作業(yè)過程中,需時常觀察主電動機的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時,應(yīng)馬上停機,并查找原因,當(dāng)問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。
當(dāng)機筒加熱后,需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。
綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進行保養(yǎng)的全過程,你是否認(rèn)真的照著做了呢?
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
對于常規(guī)三段全螺紋塑料造粒機螺桿來說,大約在壓縮段的三分之一處,與塑料再生造粒機料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度,開始熔融。隨著廢舊塑料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結(jié)束處,全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時各點的溫度尚不很均勻,經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。機頭中口模是個部件,物料通過它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面,再經(jīng)過冷卻定型和其他工序,就得到已的制品。
再生顆粒以廢棄的塑料品味原料加工而成,先將廢舊塑料篩選等級,然后清洗熔煉,經(jīng)塑料造粒機制成再生塑料顆粒,制作方法簡單、成本低、,原料充足、永不枯竭,因此價格低廉,廣受歡迎。
我們隨處可見的塑料垃圾無論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等,都會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,我們完全可以將其回收利用,使之發(fā)生物理變化,使資源得到充分的利用,也為不堪重負(fù)的地球家園減輕一份負(fù)擔(dān)。