移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。應定期檢查拉板小車，鏈輪鏈條，軸承，活塞桿等部件，使配合部件保持清潔，平穩(wěn)功能良好。 液壓壓濾機使用說明書，確保動作靈敏，拉動，應及時調(diào)整手推車與鏈條懸垂的同步性。隔膜壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。

 隔膜壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。經(jīng)常檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈; 在按壓之前，應仔細檢查濾布，確保板框壓濾機沒有折疊，沒有損壞，沒有熔渣，使其光滑。 確保壓濾機的功能； 隔膜壓濾機應始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。影響隔膜壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

  液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和維護液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機，應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。影響隔膜壓濾機濾餅含水率在過濾工作時候。向外膨脹變表示，所謂過濾工作時候，是隔膜壓濾機正在發(fā)生固液分離的環(huán)節(jié)，這時設備為濾板提供了一個強大壓力，將濾板和濾布牢牢的擠壓在一起，形成了一個比較密閉的過濾環(huán)境，而這個壓力在作用與濾板時候，壓濾機也會將一部分的力作用在濾板之間的過濾液上。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

 機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。解決隔膜壓濾機滲透力問題的方法：加工方式。濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有一定的結(jié)構(gòu)，當濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，使設備的工作效率降低。就隔膜壓濾機濾板形式而言，壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同，包括塑料，橡膠，鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜，有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面，單面脫水和雙面脫水點等。