反擊式破碎機俗稱“反擊破”是一種利用沖擊能來破碎物料的新型高效率破碎設備。能處理粒度不大于120-500mm、抗壓強度不超過320pa的各種礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等）的中硬物料。主要應用于礦山開采、水泥、化工、建筑、鐵路、能源、高速公路、各種礦石破碎，可作為二段破碎設備。

    反擊式破碎機優(yōu)點：

1、進料口大,破碎腔高，適應物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少。

2、物料懸空,破碎功耗小。

3、新穎錘頭，沖擊力大。

4、錘軸安裝可調，錘頭壽命長。

5、柵格尺寸可調，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。

6、機箱可翻轉，檢修更方便。

7、方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。

8、結構緊湊，機器剛性強。

9、拼體結構,搬運、安裝方便。

10、沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產(chǎn)效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著。

反擊式破碎機又叫反擊破，是一種新型高效的破碎設備，其結構簡單，破碎比大，能耗小，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)品呈立方體，并有選擇性的破碎作用。反擊式破碎機以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)在高速公路建設、水利工程和建筑用碎石加工等領域得到廣泛應用，是石料生產(chǎn)線中不可缺少的破碎設備。

    反擊式破碎機工作原理：

     反擊式破碎機的破碎過程為：物 料由給礦口進入到反時針旋轉的轉子上，受到板錘的強烈沖擊以很大的速度按切線方向飛向一號反擊板，與它沖撞破碎后，再返回轉子方向，受到板錘的 二次沖 擊，一部分物料仍以高速飛向一號反擊板，另一部分物料(多為小塊的)則飛向二號反擊板受到破碎，在此過程中，有的物料在破碎機中往返多次受到破碎，然后達到粒度要求的物料從破碎機下方排出。

    反擊式破碎機主要優(yōu)點

1、構造簡單、重量輕、體積小、生產(chǎn)能力大、所以生產(chǎn)成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；

2、礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；

3、破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設備費用；

4、反擊板與板錘間隙能方便調節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

5、高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

6、無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

7、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高；

8、具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機場的建造有廣泛的應用。

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大(可達40) ，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設備。但它缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應用。

(1)反擊式破碎機運轉過程中應經(jīng)常作例行檢查,當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫維修時的注意事項:度高于70℃時,應立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機。

(2)在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。

(3)反擊式破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡阻現(xiàn)象并能靈活轉動,方可開動電動機。

(4)應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。

(5)在檢査緊固件是否松動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。

(6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁上打開各種小門。

(7)當破碎產(chǎn)品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞。當板錘磨損需調整180°再次使用時,應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后生振動。