一個(gè)完善的熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)怎么樣布置呢?

一個(gè)完善的熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)怎么樣布置呢?一個(gè)是，項(xiàng)目分析，也就是通過看客戶、看領(lǐng)域、看對(duì)手、看自己，明確自己的公司可以做什么，擅長(zhǎng)做什么。

分析完項(xiàng)目，就要實(shí)行組織布置，畫熱彎夾膠玻璃公司架構(gòu)草圖，理清部門職責(zé)，搭建棟梁架構(gòu)。每個(gè)部門間應(yīng)該相互協(xié)助和配合，做到“獨(dú)立互賴”。同時(shí)，部門職責(zé)應(yīng)該依照項(xiàng)目改變和發(fā)展情況及時(shí)變更，不然很容易出現(xiàn)部門脫節(jié)的情況。

崗位設(shè)置。熱彎夾膠玻璃公司要清楚什么人具有什么能力，適合什么部門，從而為他設(shè)置合適的崗位。明確崗位職責(zé)后，應(yīng)該要有勝任力模型，并加上考核標(biāo)準(zhǔn)和KPI績(jī)效考核，讓棟梁保持動(dòng)力。

關(guān)鍵崗位盤點(diǎn)。關(guān)鍵崗位的設(shè)置，需要溝通并達(dá)成共識(shí)，完全勝任就提拔，能力不夠就提拔，無法勝任就更換，崗位無人就招聘。同時(shí)，關(guān)鍵棟梁要能夠輸出效果，為熱彎夾膠玻璃公司制造相配對(duì)的價(jià)值。

熱彎玻璃加工廠家先來介紹下綠色玻璃的優(yōu)點(diǎn)

熱彎玻璃加工廠家先來介紹下綠色玻璃的優(yōu)點(diǎn)就是采用反射涂層工藝和改善玻璃的成分的方法，只讓陽(yáng)光中的可見光進(jìn)入，擋住部分紫外線和紅外線。從而像減少車內(nèi)的加熱效果，提高舒適性。而熱彎玻璃加工廠加工的雙層的玻璃比這個(gè)更好，我們往下看：

熱彎玻璃加工的優(yōu)點(diǎn)在于在綠色玻璃的基礎(chǔ)上，在玻璃夾層中加入鍍銀薄膜，能夠大幅度地提高紅外線的反射量，提高隔熱效果，為顧客提供相對(duì)前者更為出色的舒適性。

弧形玻璃加工常用的一種方法

弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應(yīng)力，在切割點(diǎn)加一刻痕造成應(yīng)力集中，使之易于折斷。 對(duì)于不太厚的板、管，均可用金剛石、合金刀或其他堅(jiān)韌工具在表面刻痕，再加折斷。為了增強(qiáng)弧形玻璃加工的切割處的應(yīng)力集中，也可在刻痕后再用火焰加熱，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圓周刻痕，再用扁平火焰沿圓周加熱，即可割去。

切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸；而后者則主要針對(duì)較厚的或條塊狀玻璃。

1、劃切

劃切是利用玻璃的脆性、抗張應(yīng)力低和有殘余應(yīng)力的性能，在切割處加一刻痕，造成局部應(yīng)力集中，易于折斷。

2、玻璃鋸切

鋸切是利用玻璃的脆性進(jìn)行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉(zhuǎn)或金屬鋼絲拉動(dòng)外加研磨液的方法，但20世紀(jì)七八十年代后已很少采用了?，F(xiàn)多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結(jié)合劑為青銅。冷卻劑大多采用水，少數(shù)采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細(xì) 顆粒和酚醛樹脂結(jié)合劑結(jié)合在一起，經(jīng)成形、加壓、硬化制成。切割時(shí)也要加水冷卻。

熱彎玻璃的表面會(huì)存在凹凸不平的現(xiàn)象(風(fēng)斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因?yàn)椴Ａг跓崛圮浕?，在?jīng)過強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定，這也是熱彎玻璃不能做鏡面的原因。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，熱彎玻璃的質(zhì)量缺陷大體分為兩種，外觀缺陷及性能質(zhì)量缺陷。下面我們根據(jù)熱彎玻璃不同的缺陷分別論述其產(chǎn)生的原因及解決方法：

一、原片缺陷

作為熱彎玻璃的原片必須滿足其使用要求，光學(xué)變形、氣泡夾雜物、、波筋、節(jié)瘤等都是原片自帶，因此在生產(chǎn)過程中，都應(yīng)對(duì)玻璃進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，剔除不合格原片。

二、、劃傷、水跡

劃傷、水跡一般發(fā)生在玻璃預(yù)處理中，在切割階段，切割平臺(tái)、卸片平臺(tái)的干凈與否很大程度上決定了劃傷的多少與大小。磨邊階段產(chǎn)生的原因是玻璃碎屑未處理，磨邊機(jī)的皮帶壓力設(shè)置太大，壓傷玻璃的邊部；水跡的產(chǎn)生原因主要是在磨完邊清洗過程刀的位置不正確，風(fēng)壓不大，導(dǎo)致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解決的辦法是要根據(jù)不同厚度的玻璃調(diào)整不同的風(fēng)刀高度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗速度，并調(diào)整熱彎玻璃清洗時(shí)的擺放角度。

2、通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會(huì)有變形，變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3、鋼化后的熱彎玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

4、鋼化后的熱彎玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是熱彎玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。