數(shù)控剪板機(jī)是一種采用專用的計(jì)算機(jī)控制并實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的新型剪板機(jī)，在這類剪板機(jī)上，機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的位置、角度、速度等所有與機(jī)械能量相關(guān)的機(jī)械數(shù)據(jù)都能夠通過計(jì)算機(jī)的計(jì)算和變成來將其的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的讀出并進(jìn)行運(yùn)算，同時(shí)讓其進(jìn)行操作和工作。

數(shù)控剪板機(jī)由傳統(tǒng)的人工操作和死板的機(jī)械化模式中脫穎而出，在這臺(tái)機(jī)器身上，將數(shù)據(jù)和工作方式很好的結(jié)合，輸入數(shù)據(jù)，自然能呈現(xiàn)出想要的結(jié)果，不但將人力從工作中解放了出來，同時(shí)也讓機(jī)械化的操作更加的簡(jiǎn)單和方便，同時(shí)也更加的專業(yè)化。

在應(yīng)用數(shù)控剪板機(jī)的情況下，主要是對(duì)金屬薄板開展鈑金折彎生產(chǎn)加工，這類加工模具的組成非常簡(jiǎn)單，主要是由操作臺(tái)和直發(fā)夾板等設(shè)備組成，由于機(jī)器設(shè)備的構(gòu)成相對(duì)性非常簡(jiǎn)單，因此生產(chǎn)加工時(shí)間就被大大縮短了，在同樣的時(shí)間內(nèi)，采用數(shù)控機(jī)械來生產(chǎn)加工和傳統(tǒng)式生產(chǎn)加工方法對(duì)比能夠合理提高生產(chǎn)量。如今應(yīng)用數(shù)控剪板機(jī)對(duì)原材料開展生產(chǎn)加工期內(nèi)，不用將板才開展拼湊，只必須立即應(yīng)用原材料開展彎曲實(shí)際操作就可以，此外也不用應(yīng)用焊絲等輔助加工工藝，在生產(chǎn)加工以后鈑金折彎視角很精準(zhǔn)，也不會(huì)有滲水等難題，因此數(shù)控機(jī)械的資金投入和運(yùn)用可以合理改進(jìn)不銹鋼板材的生產(chǎn)加工實(shí)際效果。

數(shù)控剪板機(jī)磨具分成數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模和上模，用以厚板沖壓模具成型和分離出來的磨具。成型用的模有著凹模，分離出來用的模有著刀口。

數(shù)控剪板機(jī)的磨具品質(zhì)與制品品質(zhì)擁有緊密的關(guān)聯(lián)，好多好多數(shù)控剪板機(jī)磨具的表面必不可少進(jìn)行電鍍工藝，以激發(fā)其耐腐蝕性、耐磨性能、抗化合性及強(qiáng)度等功能。傳統(tǒng)式的不銹鋼專業(yè)技能雖然加工工藝完善，品質(zhì)較為穩(wěn)定，但因?yàn)榱鶅r(jià)鉻是一種有害的物塊，比較嚴(yán)重環(huán)境污染。因此，化除環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，清理生產(chǎn)，走可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)的線路。

上動(dòng)式數(shù)控剪板機(jī)和下動(dòng)式數(shù)控剪板機(jī)，他們二者有哪些不同點(diǎn)呢？各有不同，上動(dòng)式數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用性較為廣，適用30-1000噸數(shù)的型號(hào)，可是它的鈑金折彎速率比較慢。而機(jī)械剪板機(jī)廠商只有用以35-100噸的型號(hào)，可是它的鈑金折彎速率較快，能夠做大批的小金屬薄板產(chǎn)品工件，下動(dòng)式數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)加工小產(chǎn)品工件時(shí)靈便，時(shí)間分秒較少。