自動換擋控制裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理

自動換擋控制裝置主要用來按照換擋規(guī)律的要求，隨著控制參數(shù)的變化，自動地選擇佳換擋點，發(fā)出換擋信號，換擋信號操縱換擋執(zhí)行機構(gòu)，完成擋位的自動變換。自動換擋控制系統(tǒng)的功用是由選擋閥（手動閥）、換擋控制閥、換擋品質(zhì)控制閥等主要元件來實現(xiàn)的。

選擋閥又稱手動閥，它是一種手工控制的多路換向閥，位于控制系統(tǒng)的閥板總成中，經(jīng)機械傳動機構(gòu)和自動變速器的操縱手柄相連，由駕駛員手工操作。

換擋控制閥（簡稱換擋閥）是一種由液壓控制的2位換向閥，就象一個液壓開關，它根據(jù)發(fā)動機負荷（節(jié)氣門開度）或汽車速度的變化，自動控制擋位的升降，使自動變速器處于適合汽車行駛狀態(tài)的擋位上。

和傳統(tǒng)的硬桿式操縱系統(tǒng)比較，軟軸式操縱系統(tǒng)有著不可替代的優(yōu)勢。硬桿式操縱系統(tǒng)多采用空心桿作為主要的傳力部件，對于動力后臵的客車，就需要4-5段空心桿串連起來傳遞行程和扭矩，各段之間需要用支座，滑套和萬向節(jié)等機構(gòu)來實現(xiàn)連接。它具有優(yōu)于普通杠桿的強度，剛性和重量輕，靈活，靈活，緊湊，易于安裝，密封性好，不易生銹和變形。隨著城市公交向低地板的方向發(fā)展，對安裝空間的有了一定的限制，就會出現(xiàn)布臵困難的情況。聯(lián)接機構(gòu)之間的摩擦力及桿系本身的自重會增大換選檔操縱時阻力。同時，隨著近兩年原材料的漲價，硬桿操縱系統(tǒng)給各大主機廠的成本控制帶來了一定的難度，軟軸式操縱系統(tǒng)與硬桿式操縱系統(tǒng)主要的區(qū)別在于它是采用軟軸作為傳遞行程和力矩的媒介，軟軸的柔性給安裝帶來了很大的便利，它的輕便又能有效地減輕整車的重量?？傊涊S式操縱系統(tǒng)在安裝布臵，調(diào)整維護，成本控制方面具有一定的優(yōu)勢。?

現(xiàn)有技術所存在的裝配完成后，難以確保車輛的密封性，長時間使用后容易使得雜質(zhì)、灰塵等進入內(nèi)部，影響換檔裝置的正常使用等的技術問題；提供了一種密封性好，使用壽命長的變速器的換擋操縱軟軸。

本實用新型再有一目的是解決現(xiàn)有技術所存在的工作穩(wěn)定性較差，換檔精度不高等的技術問題；提供了一種工作性能穩(wěn)定，換擋操縱時手感良好，沖擊小，擋位準確的變速器的換擋操縱軟軸。

在節(jié)能環(huán)保的今天，國家開始出臺一些政策來鼓勵購買電動車。自動擋客車的換擋動作全部由電腦完成，變速器會根據(jù)油門大小選擇佳換擋時機。電動機調(diào)速控制裝置是為電動汽車的變速和方向變換等設置的，其作用是控制電動機的電壓或電流，完成電動機的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩和旋轉(zhuǎn)方向的控制，為了方便操縱，現(xiàn)有的電動汽車均配套安裝換擋操縱器，也就是換擋開關，其包括底座、擋桿、信號發(fā)生裝置和限位裝置，現(xiàn)有的底座是采用鋼板焊接或者螺栓連接而成，安裝較為繁瑣，而且制造成本較高。