切圓機調(diào)節(jié)方法注意事項

切圓機采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置， 行星輪實現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動加工，精度可控制在±3Mm 以內(nèi)。傳動速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。切圓機設(shè)備操作簡單，只需一人操作。精度準、速度快、。

切圓機該數(shù)控剪切線采用液壓剪切方式，體積小，剪切力大，產(chǎn)量高，與些許廠家的機械沖剪方式相比，切圓機具備噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不易轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。格柵拱架格柵拱架是用鋼筋研發(fā)生產(chǎn)成的拱架，和鋼拱架一模一樣根據(jù)一定的弧度和長度研發(fā)生產(chǎn)，切圓機設(shè) 產(chǎn)成一各個單元件，然后在施工現(xiàn)場安裝，作用也是與鋼拱架一個樣，但凡常用于圍巖級別偏小的地方。切圓機格柵拱架是由主筋，筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。出現(xiàn)這樣的情況的時候，就要求我們在使用的時候要合理操作，做好日常清潔保養(yǎng)工作，減少切圓機出現(xiàn)故障頻率。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)?？迫鹛財?shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的，的電力電工加工設(shè)備。電加工機床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等廣泛應用于消費電子行業(yè)，金屬切削機床在消費電子行業(yè)的用途主要在加工金屬外殼、金屬零部件等。專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。

產(chǎn)品用途：

該系列繞線機適用于變壓器高低壓線圈的繞制。

產(chǎn)品組成及結(jié)構(gòu)特點

該設(shè)備有主機箱、導軌、及電控柜組成。結(jié)構(gòu)特點如下：

1、該繞線機機械傳動部分設(shè)在床頭箱內(nèi)上部，電氣部分裝在床頭箱的操作側(cè)。通過變速手柄撥動雙聯(lián)齒輪實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速高、低變化。

2、該繞線機采用雙重調(diào)速，機械調(diào)速和變頻調(diào)速器無級調(diào)速。機械調(diào)整有變速手柄三個檔位：低速位、空檔位、高速位；通過電子可逆計數(shù)設(shè)定圈數(shù)，自動停車。

3、該機電子可逆計數(shù)，配有剎車裝置，防止繞線停止時倒車，保證自動記數(shù)不會產(chǎn)生誤差。

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造。結(jié)構(gòu)特點如下：1、該繞線機機械傳動部分設(shè)在床頭箱內(nèi)上部，電氣部分裝在床頭箱的操作側(cè)。專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，變壓器，繞線機，劃圓機，剪圓機，紙板剪板機，銅排加工機等。

切圓彎邊一體機由鋼鐵機架焊接裝配而成，采用三角式固定夾盤，確保設(shè)備在長年工作時里能剪/折出好的產(chǎn)品。設(shè)備由四大部分組成分別為：機架，夾料裝置，機頭總成，電路控制；產(chǎn)品不僅能切割出450mm-1200mm的圓，還可以選擇90°/45°折邊，彎圓邊，三角牌切彎圓邊加工等，機頭總成可以旋轉(zhuǎn)，為了讓設(shè)備適應不同的地方加工生產(chǎn)。產(chǎn)品用途及特點：該系列機床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板、鐵板、鍍鋅板、不銹鋼板、薄木板切制圓使用，以及薄板切圓使用。

本設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)路牌，路標，指示牌，交通方向指示牌，圓牌，三角牌，警示牌，等各種交通道路指示牌。本設(shè)備能對各種交通道路指示牌進行圓弧彎邊，90度直角折邊/彎邊，45度角折邊/彎邊，三角牌折彎等；當然設(shè)備還可以切450-1300的圓。由于本設(shè)備是，然后配件都可以直接聯(lián)系我們。切圓機廠家，切圓機具有可分檔調(diào)節(jié)直流電流之特性，在工作時，應調(diào)定在某一分檔電流，裝上孔徑與此電流相適應的噴嘴和相應的電極，選擇合適的載流氣體和冷卻氣體，對各種金屬材料進行切割。