圓柱木模板安裝工藝

棟航圓柱模板使用的原材料和先進的生產(chǎn)工藝使得其在具有較高剛度和強度的前提下還具有重量輕的特點，對于直徑為1m，高度為三米的單塊半圓柱模板，其重量僅為40-45kg，因此安裝過程中不需要起重設備，由2-3 名工人即可手工完成安裝。

定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單，只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結(jié)合即可。目前國內(nèi)的建筑市場不景氣，建筑企業(yè)都在想方設法地降低成本，但是降低成本不能以降低質(zhì)量和安全性作為前提，長此以往，建筑市場只會越來越混亂。由于單塊定型弧形木模板的高度為 3m，對于高度不超過3m 的柱體，兩片模板扣合起來即可；對于高度超過3m 的柱體，為提高模板體系的整體穩(wěn)定性，模板需進行錯位安裝。定型弧形木模板一邊安裝一邊用鐵絲合攏進行臨時固定，以防止模板倒塌。

大品牌圓柱模板受歡迎

隨著圓柱模板生產(chǎn)廠家越來越多，競爭加劇后的產(chǎn)品品質(zhì)也難以保證。因此圓柱模板品牌是市場競爭的強有力手段，但同時也是一種文化現(xiàn)象。大品牌的圓柱模板將越來越受歡迎，尤其是提供按需定制方式的廠家，在2018年的市場訂單將迎來爆發(fā)期。圓柱模板按需定制是施工方根據(jù)現(xiàn)階段的施工需要，直接將非標準尺寸的圓柱模板數(shù)據(jù)提供給廠家，廠家根據(jù)圖紙生產(chǎn)，運到工地后直接拼裝，大大提高了施工效率。同時依靠發(fā)達的物流配送體系，施工方可隨時追加訂單數(shù)量，不影響施工工期。

圓柱模板木凹凸槽設計無縫拼接

使用木質(zhì)圓模板現(xiàn)澆圓柱，拼縫可無縫對接，嚴密不跑漿，脫模后清水效果。這主要得益于木質(zhì)圓模板的凹凸槽設計，加寬加固鋼帶，可任意切割的特性和正確的使用方法綜合決定的。

木凹凸槽設計無縫拼接。一般小直徑的如500以下的使用臨沂棟航新型建材有限公司的鋼帶間距40公分一道都沒有問題，因為我廠的寬度達到4。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設計，兩片半圓形模板可以無縫對接，在現(xiàn)場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現(xiàn)象。而其他材質(zhì)如鋼模板，玻璃鋼，塑料波紋管等均無此優(yōu)點。獨特的凹凸槽設計使得圓模板在安裝時能無縫拼接，利用凹凸槽對接，可有效的防止跑漿漏漿現(xiàn)象。 我廠有專業(yè)的開槽設備，凹凸槽對接時拼縫嚴密，能有效的避免混凝土灰漿的進入。在安裝時只需將兩片半圓形模板對接，然后用鋼帶箍緊即可。

圓柱木模板厚度是固定的嗎

對于很多施工單位來說，買模板的時候可能會認為模板的厚度越厚，產(chǎn)品質(zhì)量越好；

但是，在圓柱木模板行業(yè)，這個原理是不適用的；

因為，圓柱木模板屬于異形模板，其由原料基板經(jīng)過專用模具熱壓折彎而成的，是由上下模具進行加熱。

上下模具通熱蒸汽進行加熱，蒸汽溫度一般在120度左右，熱壓時間控制在1-1.5小時（直徑1.2米以上模板22mm厚，熱壓時間相應延長至1.5小時），以保證模板徹底熟透，這樣才能保證模板的穩(wěn)定性；如果熱壓時間過短或者熱壓溫度不夠的話，模板會出現(xiàn)變形，開膠等質(zhì)量問題。成本決定價格，降低價格意味著降低成本，只有減少成本，才能彌補降價所帶來的損失。