搪瓷管空氣預(yù)熱器生活中是否可靠

　搪瓷管空氣預(yù)熱器采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。搪瓷管空氣預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。（4）一次、二次風(fēng)溫的升高勢必也會對鍋爐的正常運行造成影響，特別是當(dāng)一次風(fēng)溫升高超過設(shè)計值后制粉系統(tǒng)的出力和安全性就會受到影響。

　　1.安裝方便：搪瓷管氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動。

　　2、安裝可靠：搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預(yù)熱器運行及整體換熱效果。用在腐蝕性強的流體換熱場合具有更高的可靠性。

　　3、體積小、占地少:搪瓷管余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。

　　4、抗腐蝕、積灰少：搪瓷管余熱回收裝置在設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制搪瓷管壁溫，防止酸腐蝕，積灰少。

　　5、使用壽命長：熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，需維護(hù)簡單成本低。

檢驗搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)時需注意哪些問題

       隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關(guān)好，那么關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)檢驗該注意哪些問題呢?如下：

　　關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差 10范圍內(nèi)。

　　關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm;支撐體則需要燒焊堅固，水準(zhǔn)燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm;吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當(dāng)堅固。

　　關(guān)于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴(yán)密封閉是產(chǎn)品基本的，應(yīng)當(dāng)使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴(yán)密封閉。燒焊方面應(yīng)當(dāng)檢驗是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風(fēng)機施行正壓試驗，若在15千帕壓力下無漏風(fēng)現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

解決搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施

　搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機理較為復(fù)雜，影響因素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時，必須根據(jù)生產(chǎn)運行及鍋爐設(shè)備的實際情況，以綜合治理的思路，才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題。

　　1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為：tb=0.5(tca tpy)-C,管式空預(yù)器：C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后，確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運行中正常投用，從而提高預(yù)熱器管壁溫度。(4)熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

　　2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對水蒸汽分壓力的影響，在運行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

　　3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的，那將會給鍋爐帶來很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料