空氣預(yù)熱器加上風(fēng)門的作用：

1、改善并強化燃燒 當(dāng)經(jīng)過預(yù)熱器后的熱空氣進入爐內(nèi)后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，起著改善、強化燃燒的作用。

2、強化傳熱 由于爐內(nèi)燃燒得到改善和強化，加上進入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。 由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面，空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進一步降低了排煙損失，因此，提高了鍋爐熱效率。對空氣預(yù)熱器本身，漏風(fēng)率減小，空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5℃時，排煙溫度可降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160℃．就可以降低排煙溫度110~120℃，可將鍋爐熱效率提高7％~7.5％，可節(jié)約燃料11%~12%。

4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐，有熱空氣，可以使用水分和灰分較高的燃料；對于電站鍋爐，熱空氣是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

資料補充

空氣預(yù)熱器原理及作用

1、空氣預(yù)熱器的工作原理

空氣預(yù)熱器在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn)，煙氣會進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會為空預(yù)器中的散熱片所吸收，之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，散熱片運動到空氣側(cè)，再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣?？諝忸A(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉式，附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。鍋爐停止進水時省煤器如仍受熱，水通過循環(huán)管在省煤器，汽鼓之間形成循環(huán)，以保護省煤器的安全。

2、空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價值

空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備。空氣預(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度，減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時，空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能，相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面，提高鍋爐的熱效率?？諝忸A(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用，空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件，減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度，提高輻射傳熱水平和受熱效率。安裝結(jié)束后，應(yīng)與冷熱風(fēng)道同時進行風(fēng)壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應(yīng)進行一次大的檢查，管內(nèi)不得有雜物塵土堵塞。

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面為薄鋼板制作而成的波形板，安裝在可以旋轉(zhuǎn)的圓筒形轉(zhuǎn)子當(dāng)中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而交替通過煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面在經(jīng)過煙氣流通區(qū)時接受熱量，而到空氣流通區(qū)時釋放熱量，完成熱傳遞。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設(shè)備要求。

受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面每旋轉(zhuǎn)一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動部分為受熱面，其重量較大，支撐的軸承負載也較重，因此對支撐軸承的要求較高。

防治空預(yù)器堵塞的措施

    1）開窯點火前，檢查旋風(fēng)筒、下料管道內(nèi)是否有異物，確保內(nèi)部襯料完整好、牢固，排灰閥活動靈活，配重合適。

    2）嚴把原料質(zhì)量關(guān)，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細度和水分符合質(zhì)量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機直接喂入分解爐。

    3）操作人員要加強責(zé)任心，不斷提高操作水平。