石墨管分類：

1．按加熱方式分：縱向加熱石墨管、橫向加熱石墨管

2．按性能分：普通石墨管(非熱解)適用于低溫(≤2000℃)原子化元素如銀、鎘、鉛；熱解石墨管適用于低、中、高溫(>2500℃)原子化元素；平臺石墨管適用于中、低溫(≤2400℃)原子化元素。

系列原子吸收石墨原子化器，具有靈敏度高、使用壽命長等特點。本著進(jìn)口儀器配件國產(chǎn)化的精神，我們從1979年開始采用石墨材料研制石墨管，以代替進(jìn)口石墨管。

積多年實驗研究成果，采用高純、高密和高強(qiáng)度石墨材料研制的石墨管，其各項測試性能指標(biāo)與進(jìn)口國外同類型石墨管基本一致，其中靈敏度、使用壽命還優(yōu)于國外進(jìn)口石墨管。

客戶所說的四周發(fā)白，可以理解成膜厚偏厚，假如建一個基準(zhǔn)以77-83為正常膜厚，小于77很多可以理解成紅片，大于83很多可以理解成偏白。上面說了片子是通過一定的化學(xué)反應(yīng)生長出來的，現(xiàn)在客戶反應(yīng)的是偏白，就代表膜長的厚。厚的生長速度一般同溫度和高頻的功率有關(guān)。

分析可能原因：

一、溫度過高或工藝時間太長

二、高頻功率助長了膜的生長

三、前面提到有些客戶反應(yīng)，新舟直接上去使用沒有問題清洗后容易出現(xiàn)。因為清洗后我們需要給舟做飽和也就是行業(yè)里說的空鍍，所以一個好的鍍舟工藝非常的重要。

這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的專用設(shè)備上進(jìn)行的。

碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：裝蠕蟲石墨的料斗1，振動給料裝置，2，輸送帶3四個壓力輥4，一對加熱器5，控制板材厚度的輥筒6壓花或圖案輥筒8 和卷輥9切割刀10 成品卷輥

工作過程：高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置，落在輸送帶上。經(jīng)過壓力輥的碾壓，形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規(guī)定尺寸再壓一次，以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。經(jīng)過切刀切割后，卷上成品筒。

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

1. 防范強(qiáng)腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣；

2. 運(yùn)用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命；

3. 拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品；

4. 石墨制品嚴(yán)防濕潤，存放時候必須放在干燥處或木架上；

5. 運(yùn)用前需要在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐漸升到500攝氏度；