板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條

斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個突破口”。

2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側分別各設置1個。

3、在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等。

4、在實施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

安徽百特小編給大家介紹一下提升機出現軸磨損的原因

水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴重。同時這種重負載的提升設備有配重機構，運行過程中產生的沖擊震動也比較大，現場使用環(huán)境惡劣，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現問題將導致卡死現象進而影響軸承的正常轉動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。④新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段,以縮短整體安裝時間。

提升機操作注意事項有哪些？

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。7m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。

1、本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。

8、各工廠應根據本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

9、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

斗式提升機的機身組成

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點。適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。該機主要部件可分為：運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置。

1、運行部件

運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅動裝置

驅動裝置主要采用多種驅動組合而成的，驅動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中間節(jié)

一些中間節(jié)裝有軌道，這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部裝置

上部裝置的存在，是為了防止鏈條擺動，安裝有軌道，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部裝置

下部裝置安裝有自動張緊裝置，NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。