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耐磨鋼板金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的防氧化性能,在500℃以內完全正常使用。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
益碩隆為您詳細介紹耐磨板相關內容:本公司用戶至上,信譽的原則,以質量求生存、以信譽求發(fā)展、以服務為宗旨,采用活的運作機制,適應市場的變化和需求。耐磨板是硬度要達到400HBW級別的,在韌性、塑性很好的,并且是有一定厚度的,硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產品。耐磨鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚,預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的,也可以使用加熱爐加熱。
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復合板產品能應對及其嚴酷磨損條件下的耐磨挑戰(zhàn)。通過在普通鋼板或耐磨鋼板表面焊接炭化鉻或復合碳化物,可獲得極其堅硬的表面。由于復合板擁有炭化物濃度以及從表面深入硬化層厚度75%都保持始終如一的良好耐磨性,使得我們的耐磨件與競爭產品相比使用壽命更長。耐磨鋼切割后緩冷要求:切割時和切割后應盡量在環(huán)境溫度大于5°C處進行,并避免在冷風口處切割。
耐磨復合板等離子弧粉末熔覆堆焊工作原理,是利用等離子弧作為熱源,由送粉器向堆焊槍供粉,吹入電弧中,應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、隨堆焊槍和工件的相對移動,等離子弧離開后液態(tài)合金逐漸凝固,形成一層性能較高的合金堆焊層,從而實現(xiàn)耐磨復合板零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。