主要功能和特點(diǎn)：

一，外觀

1.1.材料：采用冷軋板經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。

1.2..開(kāi)門(mén)方式：上開(kāi)門(mén)，適合用于多種實(shí)驗(yàn)，比如煅燒等

1.3.結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

二，電器元件

2.1熱電偶：采用國(guó)標(biāo)熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

2.2溫控儀：采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。爐蓋的超吊靠車(chē)間行車(chē)進(jìn)行（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個(gè)爐罐和爐蓋，進(jìn)行半連續(xù)生產(chǎn)）氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計(jì)、氣控閥、干燥罐等元件。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全

2.3電器：采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。

2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

三，爐膛

3.1內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等效果，不易裂，使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）

3.2中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

3.3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

四，配件

4.1標(biāo)配：說(shuō)明書(shū)一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。

 井式鋁合金淬火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行淬火、退火、固熔熱處理。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。采用復(fù)合 纖維保溫爐襯或全陶瓷纖維保溫，長(zhǎng)壽命耐高溫合金發(fā)熱元件布置于爐膛四周，配套高壓大功率熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，由工藝程序自動(dòng)控制柜控溫，爐內(nèi)溫度控制精度 高、溫度均勻性高。

井式-氣體氮化爐

用 途:

RN系列井式氣體軟氮化爐屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)爐。主要供各種鋼制機(jī)械零件、汽車(chē)曲軸、汽車(chē)活塞環(huán)、摩托車(chē)剎車(chē)片、模具等氣體氮化熱處理之用。

  特點(diǎn)：1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；

2、因設(shè)有氣氛保護(hù)，所以工作無(wú)變形、無(wú)氧化，節(jié)省原材料；

3、爐罐蓋的升降采用電動(dòng)液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)；

4、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長(zhǎng)；

5、電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；

6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

7、無(wú)污染，環(huán)保效益好。

?井式鋁絲退火爐鋁絲退火電阻爐

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢(qián)、盤(pán)圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯：采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu)，比磚徹爐襯節(jié)能30％以上。井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢(qián)、盤(pán)圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。實(shí)踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點(diǎn)：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的喜愛(ài)。

2、加熱元件：電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機(jī)繞制成電阻帶，安放在爐膛四周。采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，陶釘安裝電阻帶時(shí)用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開(kāi)，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐膛內(nèi)放置有導(dǎo)風(fēng)桶裝料筐及護(hù)欄。爐蓋采用手動(dòng)扛桿或電動(dòng)液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán)：為了使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使工件在加熱過(guò)程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。

4、控制系統(tǒng)：本爐分2區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。