焊工行業(yè)現(xiàn)狀

焊工行業(yè)現(xiàn)狀:

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，焊接已經(jīng)成功地完成了自身的蛻變。剖析現(xiàn)代的焊接，我們不難發(fā)現(xiàn)其愈發(fā)顯現(xiàn)出的幾大特征：

1、焊接已成為流行的連接技術(shù)；

2、焊接顯現(xiàn)了極高的技術(shù)含量和附加值；

3、焊接已成為關(guān)鍵的制造技術(shù)；

4、焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)不可分離的組成部分。

因此，不難看出焊接今天已經(jīng)深深地溶入了現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)中，并在其中顯現(xiàn)了十分重要、甚至是的作用。

焊后處理

焊后處理：

??(1)焊后清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2％～3％的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

??(2)焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件

被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件:

??1.純氧中能劇烈燃燒，其燃點(diǎn)和熔渣的熔點(diǎn)須低于材料本身的熔點(diǎn)。熔渣具有良好的流動(dòng)性，易被氣流吹除。

??2.導(dǎo)熱性小。幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量，使切割部位的預(yù)熱速度超過(guò)材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn)，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

電弧焊學(xué)綱

??大綱要點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法：

??（一）大綱要點(diǎn)：

??1、焊接的基本概念，手弧焊機(jī)的種類、構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和使用方法；

??2、焊接電弧的組成及溶池的組成；

??3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號(hào)、含義及應(yīng)用；

??4、手弧焊機(jī)接線方法；

??5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運(yùn)條及平堆焊焊接方法；

??6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置；

??7、手工電弧焊的安全技術(shù)。

??（二）學(xué)習(xí)難點(diǎn)：

??1、焊接電弧的組成及溶池的組成；

??2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長(zhǎng)度、焊條角度）

??3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

??（三）難點(diǎn)化解辦法：

??1、對(duì)一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、要點(diǎn)地講解；

??2、通過(guò)畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；

??3、通過(guò)實(shí)際操作，使理論和實(shí)踐結(jié)合在一起。