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精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)高速化的前景
滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,Nc值也在不斷提高。
滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動的安全轉(zhuǎn)速,可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑,n為絲杠轉(zhuǎn)速)。一般以計(jì)算單位長度的擰緊軸向力比較恰當(dāng),當(dāng)單位長度的緊固力增加時,導(dǎo)軌產(chǎn)生滑移的載荷也將增大。要實(shí)現(xiàn)高速化,必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。現(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。
要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時,滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min,噪聲zenggao4~5dB(A),滾珠螺母的溫度升高5~6℃。
以上三點(diǎn)說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進(jìn)給驅(qū)動速度是不明智的。
為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性,提高對運(yùn)動指令的快速跟蹤能力,必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度,減小起動和停止瞬間彈性變形。
要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.
直線導(dǎo)軌可分為:滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,三種,是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按沖突性質(zhì)而定,直線運(yùn)動導(dǎo)軌能夠分為滑動沖突導(dǎo)軌、滾動沖突導(dǎo)軌、彈性沖突導(dǎo)軌、流體沖突導(dǎo)軌等品種。
我國工業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的2018年我國直線導(dǎo)軌職業(yè)開展調(diào)研與開展趨勢分析陳述以為,我國經(jīng)濟(jì)繼續(xù)快速的增加,為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品供給了巨大的商場空間,我國商場激烈的力,使得國際都把目光聚集于我國商場,在改革開放短短的幾**年,我國直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的巨大生產(chǎn)能力讓國際刮目相看。為了極大發(fā)揮直線導(dǎo)軌的特性和性能,防止外部的異物侵入直線運(yùn)動系統(tǒng)內(nèi)部,導(dǎo)致異常磨損并縮短使用壽命。跟著我國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等職業(yè)規(guī)劃的不斷擴(kuò)大,對直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增加,未來直線導(dǎo)軌職業(yè)還有巨大的開展?jié)摿Α?br />
結(jié)合直線導(dǎo)軌職業(yè)相關(guān)要素進(jìn)行詳細(xì)查詢、研究、分析,洞察直線導(dǎo)軌職業(yè)往后的開展方向、直線導(dǎo)軌職業(yè)競賽格式的演化趨勢以及直線導(dǎo)軌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、直線導(dǎo)軌商場規(guī)劃、直線導(dǎo)軌職業(yè)潛在問題與直線導(dǎo)軌職業(yè)開展的癥結(jié)所在,評價(jià)直線導(dǎo)軌職業(yè)出資價(jià)值、直線導(dǎo)軌作用效益程度,提出建設(shè)性意見主張,為直線導(dǎo)軌職業(yè)出資決策者和直線導(dǎo)軌企業(yè)經(jīng)營者供給參閱依據(jù)。TBI直線導(dǎo)軌行業(yè)概況中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長,為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。
三種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預(yù)防方法。
間隙太大
1. 無預(yù)壓或預(yù)壓不足
無預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時,螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑;無預(yù)壓的絲桿會有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?,因此只能用于較小操作阻力的機(jī)器,但主要的顧慮是定位精度較不要求。
2. 扭轉(zhuǎn)位移太大
(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),細(xì)長比太大…等絲桿的細(xì)長比越小剛性越高,細(xì)長比的界限必須在60以下,如果細(xì)長比太大絲桿會產(chǎn)生自重下垂。滾珠絲桿只以單側(cè)支撐,此種較弱剛性的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免。