水泥罐（倉）鋼材結構部分組成：

1、當需要放料時，首先打開錐體下的碟閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時啟動破拱裝置，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。

2、當螺旋輸送機出現(xiàn)故障時，首先關閉錐體底部的碟閥，防止水泥外溢，造成污染。

3、除塵器需定時清洗濾芯，防止堵塞。當濾芯反復清洗后，無法達到除塵目的時，應及時更換。

水泥罐施工方案

水泥罐型號

根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用預拌干粉水泥砂，現(xiàn)場加水拌制施工。為滿足本工程施工需要，擬安裝一個容量為60T水泥罐。

水泥罐位置，現(xiàn)場位置確定根據(jù)現(xiàn)場的需求來進行水泥罐的分布，如下圖：

基礎設計方案

1）基礎形式

水泥罐基礎根據(jù)廠家提供的相關資料采用鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為4.5m×4.5m×0.35m，混凝土強度為C30，配筋為雙層雙向Φ

14@200，鋼筋保護層為25mm。

2）預埋件

水泥罐采用腳底板與基礎預埋件燒焊連接（滿焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠家提供。預埋件錨板采用與腳底板材質相同的鋼板。錨筋采用4Φ22鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm。

水泥罐施工吊裝的安全措施

⑴起吊前，仔細檢查吊具、鋼絲繩、索具卸扣的完好情況，必須符合起重吊裝安全規(guī)范要求。對于吊具的檢查重點是對滑車及鋼絲繩質量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑車有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。

⑵起吊前，必須重新檢查水泥罐吊點和水泥罐桁架等焊接情況，確保焊接質量滿足起吊要求后方可開始起吊。

⑶起吊前，檢查水泥罐內是否有雜物，各焊接接頭是否牢固，避免在起吊過程中發(fā)生高空墜物的事故，清理導管下放位置處加強鋼筋，確保導管下時暢通。

⑷整幅水泥罐在吊裝前必須進行試吊，檢查水泥罐整體焊接質量和變形情況，符合安全、質量要求后方可正式進行吊裝作業(yè)。