特殊情況：

1）有計(jì)量要求時(shí)，采用計(jì)量泵。

2）揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可以采用旋渦泵。

3）揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選軸流泵和混流泵。

4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時(shí)，可選旋渦泵。

6）對(duì)于啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。

選型方法:

壓濾機(jī)入料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

選壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì)。

選泵的型號(hào):根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇, 例如送液高度、送液距離、送波走向、吸入側(cè)液面、排除側(cè)液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長(zhǎng)度、材料、數(shù)等。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。