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縮短物料的貯存時(shí)間以及采用密閉貯存以防止物料吸收過多的水分。大量的水分不但會(huì)影響物料的活性而使鎂的產(chǎn)出率降低,而且會(huì)乳化真空泵油從而影響真空泵的正常運(yùn)作,同時(shí)也是產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象的主要根源之一。
吸時(shí)清理過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)在使用一段時(shí)間后會(huì)因粉塵附著而造成堵塞,應(yīng)定期清理過濾介質(zhì),以保證其暢通。
應(yīng)保障過濾器有足夠的截面積。一些鎂生產(chǎn)廠家的過濾器截面積過小,這不僅加大了清理過濾介質(zhì)的工作量,而且很容易在短時(shí)間內(nèi)造成堵塞,加劇水蒸氣在過濾層的凝結(jié)。
以法掉過濾器的冷卻水套。鎂生產(chǎn)廠家的過濾器有冷卻水套,這會(huì)加劇水蒸氣在過濾層的凝結(jié)。如果過濾介質(zhì)采用非導(dǎo)熱材料,便可減緩結(jié)冰過程。
過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。
過濾器工作時(shí),待過濾的水由水口進(jìn)入,流經(jīng)濾網(wǎng),過濾器通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,濾孔會(huì)越來越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污口打開,由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運(yùn)行。