廣州齊博包裝專用設備有限公司——機械專業(yè)液體包裝機械設備

有關(guān)包裝機用斷路器斷電故障的分析、判斷及處理的相關(guān)知識。

①能檢查控制電源及整個拉線上的元件是否正常。例如：工作電壓是否正常，熔斷器是否熔斷，防跳繼電器是否正常，斷路器輔助觸點是否良好，有無氣壓、液壓閉鏡等

②當操作合閘后紅燈不亮、綠燈閃、事故揚聲器響時，說明做手柄的位置與斷路器的位置不對應，斷路器沒有合上。它的共同原始：

(a)合閘回路熔體熔化或接觸不良。

(b)關(guān)閉接觸器不起作用。

(c)關(guān)閉盤管出現(xiàn)故障。

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齊博包裝機產(chǎn)品特點

使用可編程控制器(PLC)進行控制，減少了機械接觸，降低了系統(tǒng)的故障率，運行更加穩(wěn)定可靠；

·變頻調(diào)速，改變包裝速度時，只需旋轉(zhuǎn)電位旋鈕與變頻器相連；

主箱由12 mm厚鋼板焊接而成，焊后熱處理可消除內(nèi)部應力。高轉(zhuǎn)速運行不抖動，機箱不變形，機箱壽命可達十年；

配備可調(diào)袋裝置，可調(diào)袋裝置僅需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕，即可完成不同品種產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換(選購件)；

四邊封液體自動包裝機

產(chǎn)品用途：

適用于洗滌用品，醬油，牙膏，調(diào)味品，蜂蜜或油等各種液體包裝。

功能：

光電子追l蹤及無極調(diào)速一體化，可循環(huán)完成下料、計量、日期打印、制袋、裝袋、封口、熱壓批、分切計數(shù)等工序。

自動液體包裝機產(chǎn)品特點：

整機由料斗、電控、 XY系列包裝機等組成，結(jié)構(gòu)簡潔，操作方便；

本氣缸的活塞和氣缸體采用 PTFE和316 L不銹鋼材料制成，符合 GMP要求；

進口 PLC智能控制機器各功能狀態(tài)，包括：任意設定袋長、定包停車、累計生產(chǎn)數(shù)量、顯示生產(chǎn)數(shù)量、設定總產(chǎn)量停車、光電可任意變換開或關(guān)等，是一種新型智能化程度較高的自動包裝機；

智能溫控儀雙路控制橫、縱封口處的溫度，可對封口處的溫度進行恒溫控制，確保封口質(zhì)量；

l液體自動包裝機設備維護與保養(yǎng)

1、設備停運時，應及時用清水沖凈管路內(nèi)的殘液，否則，殘液變質(zhì)后，將影響下一班的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時應將輸液管用毛別拉刷擦拭干凈，并及時對機器進行擦拭，保持干燥整潔。

2、每一班定期檢查各活動部位及潤滑狀況，并隨時加足20#潤滑油或二油基脂。不然將嚴重影響機器壽命。

3、每班定期檢查，清潔橫熱封銅塊端面的異物，不得有結(jié)垢現(xiàn)象，否則，容易造成導熱率不降，銅塊溫度升高，橫熱封銅塊熱合切袋不正常。

l液體包裝機的性能特點

設計合理、結(jié)構(gòu)簡潔、外觀美觀、性能穩(wěn)定。

單片機，步進電機控制，文字顯示屏操作，調(diào)節(jié)方便，高度自動化。

先進的光電數(shù)控袋系統(tǒng)，拉膜平穩(wěn)精l確，制袋長度可直接在軟件中設定。

可自動完成制袋、裝袋、計數(shù)、封合、切斷等整個包裝過程。

可選配打碼機、充氣裝置(氣源自備)。

l液體包裝機和液體灌裝機的區(qū)別比較

第l 一部分介紹了兩種不同類型的包裝設備，即液體包裝機，液體灌裝機屬于定量液體灌裝機，主要用于灌裝各種油品，如潤滑油、食用油等。

第二，它們的種類不同，液體包裝機較少一般有：番茄醬自動包裝機、全自動液體包裝機、液體自動包裝機，它們主要是針對果汁、果醬、蜂蜜、番茄醬、洗發(fā)水、液態(tài)農(nóng) i藥等液體及半流體類產(chǎn)品的自動包裝，它們的工藝部件采用不銹鋼制造，可以很好地保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全問題。但液體灌裝機的種類較多，按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓灌機和真空灌裝機，三者的用途十分廣泛。

1、當發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即斷電，排除故障后再重新使用。

2、冬季生產(chǎn)，當溫度低于0℃時，一定要用熱水溶化定量泵及管路中的冰塊，否則會造成連桿斷裂，機器無法啟動。

3.本機適用的單片塑料薄膜厚度應為80微米，并應保證薄膜的拉伸強度，厚薄均勻性，潤滑性，每卷重量應控制在18 kg (320 mm)以內(nèi)，14 kg (240 mm)以內(nèi)。熱封溫度低于260℃時，如未按推薦使用單片塑料薄膜，導致熱封不良，或破袋率增加，責任自負。