為了確保天然qi管道試運投產(chǎn)過程中的安全，采用氮氣置換的方式對天然qi管道進行試運投產(chǎn)，即先將氮氣注入管線，用氮氣作為天然qi與空氣間的隔離介質(zhì)，投產(chǎn)時天然qi推動氮氣、氮氣推動空氣進行管道線路置換，從而使天然qi管道達到順利投產(chǎn)條件。

氮氣置換方式：

天然qi管道投產(chǎn)前對站區(qū)全部管道設備采用氣推氣的方式進行氮氣置換，即向管道內(nèi)直接注入氮氣，用氮氣推空氣的方法對管道內(nèi)的空氣進行氮氣置換。在天然qi投產(chǎn)時，仍是采用氣推氣的方式，既天然qi推動氮氣的方法對管道全線進行置換。

氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發(fā)生危險。當工藝管道設備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。(5)關閉閥門1，繼續(xù)向油罐充氮氣，填充時要時刻觀察壓力表變化，全部置換后，]應大于0。多次取樣分析合格率應達到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關部門驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。

管線氮氣置換作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮氣進行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣把氨區(qū)所有容器加壓至390Kpa；根據(jù)氮氣的流速，計算出氮氣至空氣混氣段氣頭到達加氣機的預計時間，方便操作人員按時在開始氣體檢測等操作。打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。（4）液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線；開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，注入氮氣，進行系統(tǒng)氮氣置換。注氮作業(yè)前一天，完成注氮管線連接，液氮汽化車、運輸車到達現(xiàn)場。

輸氣管道復線工程，管道經(jīng)過通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內(nèi)已十分干凈、干燥，達到了管線投產(chǎn)的前期條件。但是危險氣體,直接投產(chǎn)和空氣混合達到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證在安全的條件下順利投產(chǎn),需要在投產(chǎn)前對管中空氣進行置換。在天然qi投產(chǎn)時，仍是采用氣推氣的方式，既天然qi推動氮氣的方法對管道全線進行置換。此次置換采用惰性氣體氮氣,能保證在安全的條件下順利投產(chǎn)，同時對管道保持干燥。