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型鋼法蘭的制作步驟:
1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)鉆螺孔; 5)上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費。
出回風(fēng)風(fēng)口必須與風(fēng)管連接緊密;
存在的問題:
出風(fēng)口連接不嚴(yán)密
回風(fēng)口連接不嚴(yán)密
隱患:
1、出風(fēng)口漏風(fēng),導(dǎo)致氣流短路,影響設(shè)備效果,且易結(jié)露;
2、回風(fēng)口不緊密,導(dǎo)致機器吸入吊頂內(nèi)的空氣,影響效果。
螺旋風(fēng)管具有以下特點: 1、外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色; 2、安裝方便,連接點少; 3、通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲??; 4、強度與剛性均好; 5、厚度均為可控,在5-107μm之內(nèi)任意選擇; 6、無氫脆、無溫度害,可保障材料力學(xué)性能不變; 7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝; 8、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗達(dá)240小時; 9、采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中; 10、可根據(jù)客戶要求,專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。 應(yīng)用范圍 螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。
風(fēng)管排列無法蘭連接:抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。
玻璃鋼風(fēng)管長度超過20米時,應(yīng)加固定支架不得少于一個,玻璃鋼風(fēng)管長度超過20米時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)。
風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接,軟管長度不小于伸縮縫寬度加100mm。
風(fēng)管保溫材料為巖棉時保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶,打包帶間距為0.6-0.7m。
通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于 4米,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3米。
風(fēng)管垂直安裝,支架間距不大于4m,玻璃鋼管不大于3m,每根立管不少于2點固定。
屋面風(fēng)機安裝與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)墊6mm的橡膠墊,用鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊。
通風(fēng)管道材料的進(jìn)步是科技進(jìn)步的一個重要方面。材料的進(jìn)步也直接影響著作業(yè)方式的進(jìn)步,也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在鋼鋅鋼板風(fēng)管的制作方面,大的公司使用機械化生產(chǎn)已不成問題(咬口條縫的氣密性還另當(dāng)別論),但保溫工序如此的煩瑣、安裝工人如此的勞累,且質(zhì)量不易保證的現(xiàn)狀依舊沒能解決。近年來,一種新的保溫材料一橡塑材料的出現(xiàn),減輕了工人的勞動強度,可還是沒能擺脫其落后的勞動方式,況且這種材料目前價格較貴,還不能普遍使用。吊裝用手動葫蘆,可以由起重班組合作,留意吊裝時鍍鋅風(fēng)管的平衡升降,以防側(cè)滑或傾倒。