PS片材機(jī)與收縮有關(guān)的重要的影響因素：塑料種類，費(fèi)用上的波動(dòng)也必須考慮；冷卻速率高，會(huì)減少加工收縮；脫模溫度高比脫模溫度低會(huì)產(chǎn)生更大的收縮；高牽伸在多數(shù)情況下就等于低收縮；成型片材的生產(chǎn)條件是用不同的擠出機(jī)造粒，或同一臺(tái)擠出機(jī)具有不同的加工參數(shù)，生產(chǎn)的成型片材就有可能具有不同的收縮行為；陽模成型制品比陰模成型制品的收縮會(huì)更??；片材機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的原因有很多，其中振動(dòng)主要分為強(qiáng)迫振動(dòng)、自激振動(dòng)以及出由振動(dòng)三種。在相同條件下，用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品，ps片材機(jī)，其收縮率波動(dòng)的i大范圍為10%。

提示：需要進(jìn)行收縮測(cè)定的制品的測(cè)定部位或測(cè)定方法本身都應(yīng)該進(jìn)行選擇，以確定在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候不會(huì)發(fā)生形變，并且制品公差小于收縮值的10%是不可能達(dá)到的。

未發(fā)泡的ABS / PVC片材在真空吸塑成型后持續(xù)5天都會(huì)發(fā)生后收縮，供應(yīng)商和消費(fèi)者都必須知道材料的收縮行為及其加工順序，這是因?yàn)椴牧系馁M(fèi)用和質(zhì)量會(huì)隨之發(fā)生波動(dòng)。特別注意的問題是要確定沖模、修邊模和真空吸塑成型生產(chǎn)線上的其他一些切割模具的尺寸。因?yàn)樵谡婵瘴艹尚秃笾破凡粫?huì)馬上完成熱收縮，ps片材機(jī)多少錢，在修邊的時(shí)候，吸塑制品仍是溫的，所用的切割工具的尺寸就必須精i確測(cè)定，i好是切割模具的單個(gè)部件能夠根據(jù)不同的材料分別進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)測(cè)量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達(dá)合格。

在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱條件下，熱塑材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前，建議對(duì)材料進(jìn)行收縮測(cè)試。

片材機(jī)廠家富士機(jī)械為大家介紹成型片材的收縮：

測(cè)量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記錄下切割方向。

將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。

將片材放進(jìn)烘箱中，為了進(jìn)行測(cè)量，需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，后用PTFE薄膜輕輕蓋上，ps片材機(jī)價(jià)位，薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，ps片材擠出機(jī)廠家，箱體內(nèi)各潤滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤滑方式，潤滑油配有高i效水冷卻系統(tǒng)。

片材在烘箱中至少置留30min，ps片材機(jī)，片材厚度每增加lmm，置放的時(shí)間需要增加5min。片材從烘箱中移出并冷卻。冷卻后測(cè)量片材尺寸。

塑料板材擠出機(jī)螺桿料筒：保證物料的充分塑化和穩(wěn)定的高速擠出。超靜的風(fēng)冷系統(tǒng)、強(qiáng)制封閉的機(jī)筒外置，具有良好的傳熱及散熱性能。

塑料板材擠出機(jī)減速箱：采用防噪聲箱體設(shè)計(jì)，齒輪均經(jīng)高硬度特殊處理，配合強(qiáng)制式的潤滑系統(tǒng)，保證了減速打的超靜運(yùn)轉(zhuǎn)。塑料板材擠出機(jī)液壓快換：雙工位液壓快換保證換網(wǎng)過程快捷方面。

塑料板材擠出機(jī)三輥壓光機(jī)：采用獨(dú)立的傳動(dòng)方式，輥間隙輕松調(diào)節(jié)。