水泥球磨機(jī)工作原理：

水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對(duì)物料、水和研磨體進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心?。?dāng)水泥球磨機(jī)的筒體在電機(jī)的作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體受離心力的作用，貼在水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)上升，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí)，由于受重力作用而被拋出，并以一定的速度降落，水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。

小型球磨機(jī)通常使用的領(lǐng)域?yàn)樾∫?guī)模生產(chǎn)干粉或者水粉。生產(chǎn)干粉的小型陶瓷球磨機(jī)常見的傳動(dòng)方式為使用中心傳動(dòng)的方式，這種方式是干粉球磨機(jī)必備的一種傳動(dòng)，那么為什么干粉球磨機(jī)就一定要使用這樣的傳動(dòng)方式呢，這樣會(huì)有什么優(yōu)點(diǎn)呢，另外為什么只有小型球磨機(jī)才會(huì)使用中心傳動(dòng)的方式呢。      

中心傳動(dòng)球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)在于不受溫度的影響，原因在于干粉在研磨過程中會(huì)產(chǎn)生一定的高溫。這樣的溫度會(huì)傳導(dǎo)在筒體上，如果使用皮帶的筒體方式，那么皮帶就會(huì)因?yàn)楦邷氐挠绊?，被拉的很大，然后逐漸的就會(huì)損壞皮帶。而使用中心傳動(dòng)小型球磨機(jī)就不會(huì)受到這樣的影響，因此無論筒體的溫度是多少，那么都不會(huì)影響球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

另外一個(gè)方面就是清潔工作，小型球磨機(jī)的工作環(huán)境一般來說都比較惡劣，會(huì)有很多的粉塵或者雜物出現(xiàn)，因此當(dāng)我們進(jìn)行完一次生產(chǎn)的時(shí)候，要多這些污漬進(jìn)行清理工作，清理工作的作用主要有2個(gè)方面，一方面可以提高設(shè)備的壽命，在沒有污漬的環(huán)節(jié)中工作的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)壽命也會(huì)更長(zhǎng)。另外一方面是對(duì)我們的原料也有質(zhì)量的提升，避免了污漬對(duì)我們的原料和產(chǎn)量的污染，可以很大程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒處理措施

1、檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時(shí)，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

2、嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動(dòng)載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo，加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

3、修正陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便加工，提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強(qiáng)化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長(zhǎng)齒輪壽命；為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。