（一）按隧道窯的斷面寬度分類

可分為3.0m，3.3m，3.6m，4.6m，4.8m，6.9m，7.3m，9,3m，10.3m等不同寬度的隧道窯。

（二）按窯爐結(jié)構(gòu)分類

（1）按窯頂結(jié)構(gòu)可分成拱頂隧道窯，吊平頂隧道窯兩大結(jié)構(gòu)。

（2）按窯體結(jié)構(gòu)分類有全磚砌體結(jié)構(gòu)窯體，有磚混結(jié)構(gòu)加鋼立柱，鋼拉桿的窯體，也有鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的窯體

（3）組裝式，全纖維，楷裝結(jié)構(gòu)窯體

（三）按窯型的單條產(chǎn)量分類

可分為年產(chǎn)標(biāo)磚1.2億塊、8000萬(wàn)塊、6000萬(wàn)塊、5000萬(wàn)塊、3000萬(wàn)塊、2000萬(wàn)塊等多種規(guī)格型號(hào)。

對(duì)于一次碼燒隧道窯難度較大一點(diǎn)，但可以采取減排的辦法來(lái)達(dá)到減碼的目的（窯車上下方向磚坯稱“層”，順窯車長(zhǎng)度方向磚坯稱“排”）。如6.9米一次碼燒隧道窯（碼高90磚14層），當(dāng)碼坯量為6552塊時(shí)（12排*14層*39塊），可以抽掉一排（546塊）或兩排（1092塊），將多余的磚坯碼放在干燥窯門口的空地上（如果干燥窯門口的擺渡線能與回空車線相通時(shí)，可以直接將減下的磚坯碼放到空窯車上），以后正常生產(chǎn)時(shí)可以間隔進(jìn)空車碼放，或采取每車多碼幾十塊的辦法將這些磚坯逐步消化掉。

A、 充分利用存坯線，讓碼好的磚坯在存坯線上利用環(huán)境溫度充分脫水。進(jìn)入干燥窯的磚坯含水率每下降1%，則可以相應(yīng)減少干燥窯耗熱6-8%；    B、 可以利用低溫大風(fēng)量的干燥原則，在送風(fēng)溫度稍低的情況下，采取加大風(fēng)量的措施，也能達(dá)到較好的干燥效果。在換熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處多兌冷風(fēng)可以達(dá)到這個(gè)目的；    C、 將排煙風(fēng)機(jī)的部分高溫?zé)煔馑腿敫稍锔G也是個(gè)很好的節(jié)能措施；    D、 從窯底抽取的低溫?zé)犸L(fēng)（一般60-80oC）利用送熱風(fēng)機(jī)送入干燥窯，也可以節(jié)省部分焙燒窯的熱量。

預(yù)熱帶濕空氣流程過(guò)長(zhǎng)，溫度降至一定程度（預(yù)熱帶煙氣溫度逐步降低），有可能產(chǎn)生局部飽和，飽和濕空氣很容易析出“露水”，磚坯吸水軟化，局部可能被壓垮，被壓垮的磚坯堵塞了通風(fēng)孔道，飽和濕空氣降溫幅度更大，會(huì)析出更多的水分，吸水軟化的磚坯會(huì)越來(lái)越多，這種性循環(huán)會(huì)造成大面積塌坯（投產(chǎn)初期用濕坯點(diǎn)火或干燥窯殘余含水率過(guò)高都會(huì)發(fā)生這種情況）。