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IH型化工離心泵是廣泛適用于食品、制藥、制糖、乳品、化工等行業(yè)輸送溫度在—20℃~ 105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。
FZG型蒸發(fā)器泵的性能范圍(按設計點)
流量:6.3~400m3/h
揚程:5~125m
泵的/高工作壓力為1.6兆帕
用戶可根據(jù)被輸送介質的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。
IH單級單吸不銹鋼離心泵 使用范圍:
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
狀態(tài)時,及時通知有關人員處理。
IH化工泵的特性屬質量高、可靠性強及高環(huán)境保護性能。然而,在化工泵生產過程中,各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同要求。
標準化對化工泵的生產和使用都是非常有幫助和非常有意義的事情。中大泵業(yè)認為,只有從使用者的角度來看問題,與供應商建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系;在明確定義的不同層次內建立不同的標準化等級(例如化工泵的結構類型、供應商、系列、材料、配置方式等等)以及集成式的模塊化結構。假如配備了記錄儀表,應進行日常檢查,以確定是電流容量、壓力、動力消耗量,還是振動水平需要做進一步檢查。 才能解決從壽命周期費用高低角度看問題比較經濟的標準化的樣子、結束采用新技術、開發(fā)新產品而帶來的,在較長的時間內才能收回的標準化投資的阻礙、不損害化工生產者對化工泵標準的認識,只有通過加強化工泵使用廠、行業(yè)協(xié)會和化工泵生產廠之間的對話,才能回答。
三、年檢查
一年應進行一次非常徹底的檢查。除了半年檢查的程序外,還應考慮下列諸項工作:
(1)應再檢查振動趨向。如果泵趨向于不可接受的振動水平,則:
a.
應拆開軸承,清洗并檢查軸承是否有傷痕和磨損。
b.
應仔細地清洗軸承箱。
c.
應檢查滾動軸承是否有刮傷和磨損。
d.
清洗后應立即用油或潤滑脂涂敷可重新使用的滾動軸承。注意:如果有任何損傷的跡象,即如果軸承在拆除期間受到損傷,應該用新的、由制造廠家規(guī)程手冊載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。
e.
裝配好的轉子———或主要轉子部件,如果轉子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉于泵內重新裝配前,應檢查其平衡。
(2)對裝有軸封填料的泵,應拆除填料,并應檢查軸套一或軸,如果沒用軸套的話一是否有磨損。
(3)對裝配機械密封的泵,如果有密封泄漏的信號,則應該拆除它們并送回密封制造廠檢查,做可能的臺架試驗和整修。
(4)當因對中檢查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時,應在填料密封或機械密封的拆除端檢查裝配滑動軸承泵軸的垂直移動量。應調查任何超過原設計間隙
150%的位移量,以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙,如果它超過了制造廠家的推薦值,應明確其原因并加以糾正。
(5)所有輔助管線,如放水、密封水管線和冷卻水管線,當需要時都應該被檢查和沖洗。也應該沖洗和清潔輔助冷卻器。
(6)裝配填料函的泵應換填料,而且,泵和驅動機應重新找正和重新連接。
(7)應重新校準所有的儀表和流量計,無論什么時候方便,只要有可能就應試驗泵,以確定是否達到適當?shù)男阅?。如果進行內部修理,在修理完成后,應再次試驗泵。