衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。尤其是對(duì)于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤(rùn)滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

移動(dòng)式破碎機(jī)中的刀片都運(yùn)用超i強(qiáng)度精制合金刀。兩個(gè)給料輥轉(zhuǎn)速不同，后者稍高于前者，行業(yè)外應(yīng)用以防止礦石楔入兩輥之間。這種刀片是嚙合式刀片，形成對(duì)輥式，金屬進(jìn)入到移動(dòng)式破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，對(duì)輥相互進(jìn)行相反運(yùn)動(dòng)，將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時(shí)分，移動(dòng)式破碎機(jī)設(shè)備會(huì)智能的進(jìn)行回轉(zhuǎn)，將原料吐出來(lái)，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對(duì)不能達(dá)到要求的物料，從頭進(jìn)行上述撕碎操作。

 在物料進(jìn)入到撕碎倉(cāng)內(nèi)的時(shí)分，移動(dòng)式破碎機(jī)會(huì)智能的從物料單薄的方位進(jìn)行撕碎，以此類(lèi)推，直到將物料嘴硬的部位徹底撕碎停止。不同型號(hào)的移動(dòng)式破碎機(jī)裝備運(yùn)用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度（長(zhǎng)、寬）不超刀盤(pán)箱尺度都能夠輕松撕碎物料。

沖擊式破碎機(jī)是用于礦石的破碎加工的機(jī)械設(shè)備，在沖擊式破碎機(jī)破碎礦石的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些異常的情況，例如沖擊式破碎機(jī)零件磨損以及沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)量不穩(wěn)定等情況。

如果沖擊式破碎機(jī)出現(xiàn)了產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況，用戶(hù)需要查看所要破碎的物料硬度是否在沖擊式破碎機(jī)的承受范圍內(nèi)，在沖擊式破碎機(jī)破碎過(guò)程中，添加的物料體積不要超過(guò)進(jìn)料口大小、硬度也要適當(dāng)。礦石等物料的性質(zhì)對(duì)沖擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量也有一定的影響。

襯板、軸承、顎板等零部件的磨損對(duì)沖擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量也有影響，當(dāng)沖擊式破碎機(jī)配件出現(xiàn)磨損，沖擊式破碎機(jī)工作穩(wěn)定性就會(huì)下降，物料的破碎效率隨之會(huì)下降?？梢圆捎盟嵯春蛪A洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機(jī)器械設(shè)備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來(lái)沖洗干凈。所以，操作人員要定期檢查配件的磨損情況，當(dāng)配件磨損時(shí)，要及時(shí)的做出相應(yīng)的調(diào)整或者更換新的沖擊式破碎機(jī)損壞的零件。

對(duì)輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，方可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、對(duì)輥破碎機(jī)一般采用鈣基潤(rùn)滑脂，用戶(hù)也可根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)選用其它型號(hào)的潤(rùn)滑脂，但須保證軸承潤(rùn)滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50%-70%，每三個(gè)月必須更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈氣油或煤油仔細(xì)地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。