易拉蓋模具滿足工作條件要求

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　2、強(qiáng)韌性

　　模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

　　模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　3、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　注塑模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。

　　每種塑料注射成型都有一個(gè)合理的易拉蓋模具溫度區(qū)域，使熔體的流動(dòng)性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定，力學(xué)性能和表面質(zhì)量也高。為了提高易拉蓋模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。為控制易拉蓋模具的溫度，必須設(shè)計(jì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一般采用易拉蓋模具冷卻或加熱的方法，必要時(shí)兩種兼有，手機(jī)外殼易拉蓋模具中使用冷卻裝置較多。

　　溫度調(diào)節(jié)的必要性

　　易拉蓋模具溫度對(duì)膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響。正確選擇易拉蓋模具材料不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在溫度較高的易拉蓋模具里，熔融膠料的流動(dòng)性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質(zhì)量的膠件外觀表面，但會(huì)使膠料固化時(shí)間變長(zhǎng)，頂出時(shí)易變形;對(duì)結(jié)晶性膠料而言，更有利于結(jié)晶過程進(jìn)行，避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化;在溫度較低的易拉蓋模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，表面無光澤，產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。

　　不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結(jié)構(gòu)不同，為了在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的膠件，這就要求易拉蓋模具保持一定的溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。

　　因此，除了易拉蓋模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，易拉蓋模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮易拉蓋模具溫度的控制方法。

人們的要求越來越高，家居行業(yè)需要不斷發(fā)展和創(chuàng)新，行業(yè)對(duì)于家居五金需求越來越大，家居五金行業(yè)呈現(xiàn)出不一樣的變化。家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。易拉環(huán)壺蓋為旋轉(zhuǎn)體且完全對(duì)稱，材料為PE，具有很好的流動(dòng)性與自潤(rùn)滑性。不少家具五金件生產(chǎn)商無形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發(fā)，功能五金件對(duì)其裝飾性開發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。以趟門配件為例，多年來功能、結(jié)構(gòu)在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統(tǒng)一，很多產(chǎn)品外觀不好看，有不少設(shè)計(jì)師在關(guān)注家具五金件，以工業(yè)設(shè)計(jì)的理念來審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發(fā)展的趨勢(shì)。