實(shí)驗(yàn)型果汁飲料生產(chǎn)線的清洗系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)型果汁飲料生產(chǎn)線的清洗系統(tǒng)：清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢，以防止微生物在其間滋長。要把污垢去掉，就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個(gè)方面，即從清洗液流動(dòng)中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)能，從洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能，清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí)，能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。在同一狀態(tài)下，洗滌時(shí)間越長則洗滌效果越好。

氣罐維修保養(yǎng),注意事項(xiàng)

維修保養(yǎng)，注意事項(xiàng)：1、設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如軸承和各活動(dòng)軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑。2、不工作時(shí)主罐加料口、出渣口，應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。3、主罐加料口和出渣門處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí)可用調(diào)正螺栓，及和調(diào)整手柄調(diào)整使其密封，如再漏水、漏氣，則應(yīng)更換新墊圈。4、主罐和捕沫器應(yīng)加溫以減少熱損失。5、氣罐和電磁閥如漏氣，應(yīng)更換密封圈。

同的萃取方法會(huì)影響精油的產(chǎn)量。例如，二氧化碳萃取法與溶劑萃取法二者相比，前者可輕易萃取出所需成分（酯類、大分子），但是由于工序上的必然損失，低沸點(diǎn)成分（如單萜烯類）萃取率反而沒有溶劑萃取法的萃取率那么高。溶劑萃取法生產(chǎn)的花朵類精油香氣還原度非常高，出油率也比蒸餾法更高，因此價(jià)格普遍比蒸餾法萃取的精油更低。其次，不同的萃取方法會(huì)影響精油的有效成分組成。有些具有重要作用的芳香分子需要特殊工藝才能被萃取出來。

當(dāng)大能量的超聲波作用于提取介質(zhì)，在振動(dòng)處于稀疏狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)被自然產(chǎn)物提取設(shè)備撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時(shí)即閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)壓力，即空化現(xiàn)象。超聲波對各種成分的提取分離的強(qiáng)化作用主要源于其空化作用?？栈形⑿馀莸谋旬a(chǎn)生的極大壓力使被破碎物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體的在瞬間完成，縮短了破碎時(shí)間，同時(shí)超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散及溶解，可顯著提高提取效率。