工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風機—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu)，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液（使用料漿泵型號：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵（使用料漿泵型號：LFK襯氟料漿泵），每臺循環(huán)泵（也可使用料漿泵型號：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對應一層霧化噴淋層。

電廠脫硫泵應用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。脫硫泵生產(chǎn)廠家分享定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進行設備檢查，看運行狀態(tài)是否良好，對零件損壞的進行更換。

對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑性，保持其靈活運作。對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查，電廠脫硫泵要保證絕緣性良好及時修理。 對液壓系統(tǒng)的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運作。

液壓油使用HM46，而且必須保持清潔。新電廠脫硫泵一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時 要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機油，維持設備的良好運行狀態(tài)，延長使用壽命。

脫硫泵廠家分享如果電廠脫硫泵啟動后出口閥長時間不打開，會導致電廠脫硫泵泵體發(fā)熱。因此建議電廠脫硫泵正常運行時，出口閥應及時打開。電廠脫硫泵泵體發(fā)熱的原因也可能是泵已排空，泵的進口端帶進空氣或進口壓力過低。泵一旦抽真空，在沒有水輸出的情況下，泵內(nèi)的液體會不斷循環(huán)(攪拌)，產(chǎn)生熱量。也可能是多方面造成的。

1)出口閥門或者止回閥堵住了。

2)出口壓力太高，高過了泵的額定揚程20%。

3)氣縛和軸承磨損及葉輪與泵殼和物料摩擦葉輪有無摩擦。

4)軸承是否損壞造成摩擦所致，或者是潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。

5)管道堵塞和泵內(nèi)堵塞及葉輪堵塞、進料口堵塞等。

6)是不是泵體回流管的液體不暢，導致泵體溫度上升，然后流體在泵中產(chǎn)生汽化，使泵吸空或產(chǎn)生氣蝕。

7)泵進口段的濾網(wǎng)堵塞了，若是長時間不能上量，泵體就會持續(xù)發(fā)熱。

8)電廠脫硫泵進口或出口段有無堵塞，若堵塞會使泵的流量下降，因為流量下降導致泵中流體因摩擦熱量使溫度上升。

電廠脫硫泵體過熱后首先要先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有顆粒及雜質(zhì)等，其次是排查軸承有無損壞。對于剛檢修的泵體有無出現(xiàn)過熱，滾動軸承或托架蓋間隙是否過小。如果電廠脫硫泵泵體的泵軸彎曲或兩軸不同心需調(diào)整，同時也要檢查葉輪的平衡性，然后調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度，清除葉輪平衡孔，借些來保持泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動時正常平衡，這樣電廠脫硫泵發(fā)熱故障就會排除。