我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

注意事項(xiàng)

拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時(shí)，一般粗拉速度為 3 ～7米/分，精拉速度小于3米/分。對(duì)于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料, 只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削, 才能得到比較滿意的結(jié)果。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀立式拉床用途特點(diǎn)：1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?2、拉床有單工位和多工位拉床，高速、篙效、高精度。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。

加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

（1）準(zhǔn)確校正夾具（分度頭、尾座）的位置，保證工件軸線平行于工作臺(tái)臺(tái)面，且與縱向進(jìn)給方向一致。

（2）仔細(xì)調(diào)整銑刀的切削位置，對(duì)刀必須準(zhǔn)確。

（3）細(xì)心分度操作，防止分度錯(cuò)誤或未消除分度間隙引起等分不準(zhǔn)。 

（4）合理選擇銑削用量，避免加工中因振動(dòng)產(chǎn)生波紋。

銑槽底圓弧面

鍵側(cè)銑完后，用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后，使工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度 ，再銑下一刀，轉(zhuǎn)角越小，槽底就越接近于一個(gè)圓弧。

兩種系列鍵槽加工中心，都采用同樣的切削機(jī)理，創(chuàng)新地解決了幾乎所有內(nèi)型面槽，螺旋孔以及各類(lèi)齒型花鍵加工問(wèn)題，可以依據(jù)客戶需求方便地滿足長(zhǎng)程深孔內(nèi)槽及復(fù)雜螺旋齒面加工，并且不存在排屑和冷卻難題，是大批量生產(chǎn)和零星生產(chǎn)都可以完l美適應(yīng)的創(chuàng)新鍵槽加工設(shè)備。無(wú)論您工件多么小（孔徑5mm）多么大（孔徑2000mm）還是多么高（4000mm）,我們總有一種機(jī)床和智慧會(huì)為您提供周到的槽類(lèi)解決方案。漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。