在使用塑料造粒機(jī)時(shí)，比較容易出現(xiàn)色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機(jī)就不合格，甚至差別很大；又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，于是不可避免的停機(jī)檢查問題，重新調(diào)整配方，然后再開機(jī)，那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，就直接生產(chǎn)造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時(shí)。如果沒有自信，請(qǐng)先在測(cè)試線進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試線合格之后，再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，有的時(shí)候在測(cè)試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對(duì)于降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹脂的匹配存在問題

　　由于色母的載體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。每班次對(duì)各個(gè)部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤(rùn)滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應(yīng)超過50℃）在投料出產(chǎn)前，機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成色粉燒掉，從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一般無(wú)機(jī)顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機(jī)顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時(shí)間越短。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。所以，機(jī)器溫度偏高時(shí)，色母或色粉在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中也會(huì)受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費(fèi)，避免出現(xiàn)色差問題。

塑料再生造粒機(jī)操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人，無(wú)論是塑料再生造粒機(jī)日常運(yùn)行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會(huì)遇到這樣那樣的諸多問題，對(duì)于塑料再生造粒機(jī)的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能，則需要用戶更好的了解造粒機(jī)設(shè)備在技工廢舊塑料時(shí)常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下，看看是否對(duì)您能有所幫助。03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。

1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動(dòng)料倉(cāng)中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時(shí)，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機(jī)開車運(yùn)作中不能對(duì)設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時(shí)，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時(shí)應(yīng)墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹(jǐn)慎小心，對(duì)于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網(wǎng)，嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

4、假如料筒內(nèi)無(wú)出產(chǎn)用材時(shí)，螺桿不準(zhǔn)許長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出3min；

5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機(jī)修工在故障檢測(cè)時(shí)，不能反面對(duì)料筒或成形磨具口，預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動(dòng)機(jī)電流計(jì)表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時(shí)間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn)；

7、查驗(yàn)軸套位置，電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時(shí)，需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時(shí)，務(wù)必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品；

9、塑料造粒機(jī)出產(chǎn)工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù)，必需轉(zhuǎn)崗時(shí)要停車或找另一個(gè)裝置的作業(yè)員看守。

塑料造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候需要注意的問題有哪些？大家一起來看一下吧：

1、塑料造粒機(jī)在操作的時(shí)候，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，不要開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的地質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

3、操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，并找專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

5、操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤(rùn)滑油。

以上就是塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候一定要注意的一些事情，這樣不僅，而且機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)損壞。